鑄樂(lè)鑄造造型機(jī)投資小，，省人工，占地面積小，制造重量均勻，外觀光滑，設(shè)計(jì)合理，其性能超過(guò)目前國(guó)內(nèi)所有造型機(jī)，以價(jià)格取勝，質(zhì)量有保障。操作人員開(kāi)機(jī)前必須檢查控制柜（面板）各類開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備損壞。 整機(jī)采用機(jī)、電、氣、液等一體化控制技術(shù)，國(guó)際化采購(gòu)，進(jìn)口液壓、氣動(dòng)、電器元器件，提高了造型主機(jī)運(yùn)行的速度、準(zhǔn)確性與可靠性。是國(guó)內(nèi)專業(yè)從事鑄造機(jī)械研發(fā)、制造及營(yíng)銷、服務(wù)為一體的股份制公司之一。產(chǎn)品設(shè)計(jì)科學(xué)，維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需任何鑄造經(jīng)驗(yàn)，即可正常使用。

  型號(hào)     砂型(口徑)尺寸                   生產(chǎn)率         合箱精度      系統(tǒng)壓力       砂型硬度     總功率

                  mm                            molds/h           mm           MPa            N/cm2        kW

LZ416     600*480*(120—250）     220—280       0.1—0.15        10             ≥85        16.5

LZ418     800*600*(120—250）     220—280       0.1—0.15        10             ≥85         54.2

LZ4110  1000*1000*(120—250）     150—200       0.1—0.2         10             ≥85         70

粘土砂鑄造具有造型、生產(chǎn)周期短、材料成本低。*鑄型規(guī)格在各種垂直分型造型線中，占有量比例大、適用范圍最廣。便于組織流水生產(chǎn)、適應(yīng)各種造型的能力很強(qiáng)等特點(diǎn)，因此粘土砂鑄造是使用較久而且仍是目前應(yīng)用較廣的一種鑄造方法。粘土砂鑄造 主要應(yīng)用于生產(chǎn)中小型鑄件，特別是應(yīng)用于大批量 機(jī)械化造型生產(chǎn)汽車(chē)、拖拉機(jī)、柴油機(jī)、輕紡機(jī)等鑄 件。粘土砂鑄造工藝的發(fā)展一直是和造型機(jī)械及造型工藝的發(fā)展緊密相聯(lián)的。在鑄造工藝中除傳統(tǒng)的 手工造型外。高壓造型、射壓造型、氣沖造型和靜壓造型等新工藝，也都是以粘土砂為基礎(chǔ)開(kāi)發(fā)的。各種新工藝的實(shí)施，使粘土砂造型的生產(chǎn)率、砂型的緊實(shí)度、鑄件的尺寸精度不斷提高，鑄件表面粗糙度值則不斷降低:粘土砂在鑄造生產(chǎn)中的地位更加重要。

一種垂直分型無(wú)箱射壓粘土砂自動(dòng)造型機(jī)快速射砂系統(tǒng)。型號(hào)砂型(口徑)尺寸生產(chǎn)率合箱精度系統(tǒng)壓力砂型硬度總功率mmmolds/hmmMPaN/cm2kWLZ416600*480*(120—250）220—2800。將上部落砂閥采用了氣壓脹緊式落砂口密封元件和瓦狀球形閘板，閥門(mén)關(guān)閉后注入氣壓使密封元件膨脹抱緊瓦狀球形閘板，提高密封可靠性，閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)釋放氣壓密封元件收縮，使密封元件與瓦狀球形閘板之間形成間隙，保證不發(fā)生密封元件摩擦損壞。

雙工位全自動(dòng)垂直造型機(jī)可以幫助工廠解決工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、鑄造技術(shù)要求高、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本等問(wèn)題。利用雙工位全自動(dòng)垂直造型機(jī)可以有效的利用鑄造廠現(xiàn)有設(shè)備、場(chǎng)地配套電力、節(jié)省投資。安裝調(diào)試投產(chǎn)快速，可使投資迅速得到回報(bào)。

全自動(dòng)造型機(jī)的保養(yǎng)竅門(mén)--

　　1.工作前檢查員工之間的交接記錄。

　　2.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。

　　3.運(yùn)轉(zhuǎn)前要每班進(jìn)行二次檢查護(hù)板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況，及時(shí)更換。

　　4.檢查各電器運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。

　　5.全自動(dòng)造型線設(shè)備注油點(diǎn)定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。

　　6.對(duì)全自動(dòng)造型機(jī)的室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。

　　7.操作工對(duì)清理效果應(yīng)隨時(shí)檢查，如有異樣應(yīng)立即停機(jī)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢查。

　　8.操作人員開(kāi)機(jī)前必須檢查控制柜（面板）各類開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備損壞。

　　9.密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。