懸掛永磁除鐵器銷售除鐵機械生產廠家

除鐵器設備在選擇時有自己的選型指南：

1.根據雜質除凈率的要求，施工現場的環(huán)境等選擇正確的設備；

2.料層較厚、物料粒度較大時，宜選用強磁除鐵器；或大一級或大二級超型號選用普通除鐵器；物料中的鐵磁物特別少時，物料中含有除鐵器不能吸附的材料時(鐵、鋁、不銹鋼、合金等金屬),選用GJT系列金屬探測儀與除鐵器配套使用，自動停機后進行人工除鐵。也可多級除鐵；多級除鐵應盡可能選用鐵器安裝在皮帶機頭部使用。安裝在皮帶機頭部時，因為物料有慣性，離開皮帶時處于松散狀態(tài)，這樣利于出去物質中的鐵磁性物料；

除鐵器。

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永磁除鐵器。用除鐵器分為帶式除鐵器和永磁懸掛除鐵器，帶式永磁除鐵器特點是自動卸鐵， 磁場恒定， 無冷熱態(tài)變化， 故障點少，在 1200 mm 帶寬以下應用較普遍。由于目前磁屏蔽技術發(fā)展還不過關， 所以給制造、運輸、安裝、操作、維修均帶來不少麻煩。如傾斜安裝一定要找好角度，正確吊掛除鐵器，在不影響皮帶正常運行條件下吊掛高度越低越好。例如大塊鐵被吸上磁箱存 在著既有可能拋不掉，從而夾死皮帶燒毀電機的問題。同時又難以清除，并有可能 對磁塊造成損壞，因而在大規(guī)格的應用上受到一定的限制。

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電力容量不足時，應選用永磁除鐵器。在煤炭開采過程中，煤里難免會摻雜攜帶入各種金屬物體，若鐵件物體同原煤、矸石一起進入輸煤系統(tǒng)，電磁除鐵器研制試用時間較早，反應都可以，尤其是大功率強磁場對分選原礦中存在的弱磁性材料，除鐵器的使用優(yōu)勢，有效提高煤流系統(tǒng)鐵質雜物分揀效率，大大降低了煤流中金屬雜質含量，杜絕了鐵質雜物流入礦井主運輸系統(tǒng)。有效杜絕了錨桿縱向撕壞膠帶、錨桿堵倉事故。該設備工作時，夾雜鐵物直接被吸引在磁力板上，需進行定期人工卸鐵，較為費力。如：劃破皮帶，損壞分級篩設備，進入洗煤廠的磨煤機后會加速鋼球的磨損，降低制粉系統(tǒng)的出力，對于永磁除鐵器無法分離的有色金屬材料，我們可以使用金屬探測器。