{噴涂設(shè)備流水線}{噴塑設(shè)備流水線}{全自動噴塑設(shè)備廠}

噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風(fēng) 濾芯回收裝置是較先進(jìn)，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部分建議選用進(jìn)口產(chǎn)品，噴粉室、電動機(jī)械升降機(jī)等部件全部國產(chǎn)化。涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。保溫材料主要是填充使用，在這個過程中，要求它具有一定的彈性，以彌補(bǔ)保溫板的制作和安裝誤差。集中控制能采用可編程序控制器（PLC）來控制主機(jī)，根據(jù)編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動控制，數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

{汽車懸掛件噴塑設(shè)備}{半自動鋁合金噴塑設(shè)備}{三輪車架噴塑設(shè)備}

護(hù)欄常用鋼材所制，如:圓鋼管，方鋼管或壓型鋼板，鐵絲。表面處理工藝：全自動靜電粉末噴涂（即噴塑）或噴漆。室外用防撞護(hù)欄的表面處理所用原料為防水性的材料。制成防撞護(hù)欄外形美觀，且不易生銹。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。這是護(hù)欄的基本特點，但由于護(hù)欄多采用鋼材質(zhì)故，對護(hù)欄的外觀多千篇一律。故而對于護(hù)欄采用的表面處理方式就纖維很重要了，在此我們主要介紹的是噴塑護(hù)欄。

{噴塑設(shè)備廠}{噴塑設(shè)備生產(chǎn)線}{自動噴粉設(shè)備}

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作為干燥固化工藝來說，一般有熱風(fēng)循環(huán)式和輻射加熱式。在五六十年代主要用蒸汽或電加熱器作熱源來干燥固化，從60年**始出現(xiàn)紅外線干燥，70年代出現(xiàn)遠(yuǎn)紅外干燥和微波干燥，1994年出現(xiàn)了高紅外快速加熱技術(shù)。隨著對干燥溫度的控制要求和溫度控制均勻性的要求，出現(xiàn)了在爐內(nèi)進(jìn)行熱風(fēng)循環(huán)，80年代后期出現(xiàn)了燃油（氣）熱風(fēng)循環(huán)的干燥爐（固化爐），而且燃油（氣）熱風(fēng)干燥（固化）的應(yīng)用漸趨廣泛；一般來說，目前國內(nèi)采用電加熱熱風(fēng)干燥爐較多，但用電作為烘烤熱源往往不是一種經(jīng)濟(jì)的方法，特別是增容費的負(fù)擔(dān)，使建設(shè)投資增大；但電加熱的設(shè)計與運行管理較簡便，操作比較方便，所以在較小的干燥爐中應(yīng)用仍然較多。當(dāng)被涂物的材料質(zhì)量不能得到解決時，從粉末涂料生產(chǎn)配方上解決是有效的方法。采用燃油（氣）加熱取代電烘烤的方法是一項重大節(jié)能技術(shù)，隨著國內(nèi)工業(yè)發(fā)展，燃油（氣）的供應(yīng)已基本解決或便于解決，如額定供熱每小時達(dá)到幾十萬至上百萬大卡的大型干燥爐設(shè)計中，用電加熱與用燃油加熱的干燥爐運行成本相差達(dá)3-5倍，故在涂裝生產(chǎn)線設(shè)計中，可以加以推廣應(yīng)用

{全自動噴塑生產(chǎn)線}{涂裝設(shè)備噴塑}{噴塑流水線設(shè)備}

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但是由于我國的能源結(jié)構(gòu)以煤為主，決定了我國有相當(dāng)一部分地區(qū)和產(chǎn)業(yè)在今后的能源使用上，仍賴于煤的利用和開發(fā)，特別是地理環(huán)境及經(jīng)濟(jì)不發(fā)達(dá)的地區(qū)，故我們采用煤粉燃燒為熱源，采用熱管新技術(shù)作為換熱器，研制開發(fā)煤粉加熱的干燥（固化）爐。爐窯采用全封閉結(jié)構(gòu)及獨特的燃燒器，設(shè)置排放除塵器，因而煤粉燃燒基本不影響工作環(huán)境，爐窯周圍空氣干凈，幾乎沒有灰塵，大大改善了操作環(huán)境。5、良好的柔韌性能，優(yōu)質(zhì)鋼材的鋼性和柔性使圍欄產(chǎn)品具有較好的抗沖擊性能。各項指標(biāo)完全符合城市環(huán)境保護(hù)要求。