廣州天沅硅膠機(jī)械科技有限公司專業(yè)從事設(shè)計、制造液態(tài)硅膠全自動注射成型機(jī)械，液態(tài)硅膠成型模具的廠家，掌握核心技術(shù)，質(zhì)量保證！生產(chǎn)技術(shù)不斷優(yōu)化改進(jìn)，采用先進(jìn)的一體式整機(jī)設(shè)計，有多種個性化方案提供給客戶選擇，簡易操作、生產(chǎn)速度快、、省電節(jié)能是你生產(chǎn)上節(jié)約成本的明智選擇。  

      硅膠工藝已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟(jì)的各個部門及人們生活的各個領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟(jì)中日益顯現(xiàn)出重要的作用。我國硅膠行業(yè)正處于快速發(fā)展階段，在高度提倡節(jié)能減排的今天，硅膠射出機(jī)節(jié)能減排已經(jīng)迫在眉睫，硅膠射出機(jī)節(jié)能改造主要有以下三種思路：

一、硅膠射出機(jī)電機(jī)部分改伺服；

二、對硅膠射出機(jī)模具加熱采用新的加熱方式；

三、將硅膠射出機(jī)料管冷卻方式。

     這種思路是硅膠射出機(jī)節(jié)能常見方式，也是主要方式，差不多占硅膠射出機(jī)總能量損耗的百分之八十以上，硅膠射出機(jī)電機(jī)改伺服又可以分為異步伺服和同步伺服，以及對應(yīng)的開環(huán)控制和閉環(huán)控制。

液態(tài)硅膠設(shè)備中的液壓油路3個保養(yǎng)事項：

（1）定期測試液壓、油箱、潤滑系統(tǒng)； 

（2）針對機(jī)器內(nèi)各活動部件，添加潤滑油；

（3）每半年將液壓油過濾一遍。

 如果能夠把保養(yǎng)的常識融會貫通地運用到液態(tài)硅膠射出機(jī)的四大保養(yǎng)的日常護(hù)理上，相信您的機(jī)器不僅能延長使用壽命，而且會越來越好用哦~

     液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率：提高液態(tài)硅膠射出機(jī)操作人員可以直接在人機(jī)界面上輸入不同產(chǎn)品模具所需要的注射量，送料系統(tǒng)邊送料邊對輸出量進(jìn)行統(tǒng)計，輸達(dá)到設(shè)定量時送料系統(tǒng)自行停止注射。根據(jù)產(chǎn)品和模具的設(shè)計不同，系統(tǒng)可以實現(xiàn)在不同的注射階段采用不同的注射速度，達(dá)到可選的分段注射模式，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)，注射過程可分成四段，每段采用不同的注射速度(流量)和注射壓力，以適應(yīng)不同產(chǎn)品模具的注射過程優(yōu)化需求，提高液態(tài)硅膠射出機(jī)生產(chǎn)效率和制品質(zhì)量。

      采用產(chǎn)品專用模座，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)省原料;模具設(shè)計抽真空確保產(chǎn)品無缺料;機(jī)器結(jié)構(gòu)油路系統(tǒng)、電控系統(tǒng)特別設(shè)計，使機(jī)械動作快速完成;左右模獨立控制射出系統(tǒng)便于生產(chǎn)時調(diào)整產(chǎn)品荷重;適合大量快速生產(chǎn)。液態(tài)硅膠射出機(jī)送料機(jī)專業(yè)持續(xù)供料設(shè)計的雙定量缸供料系統(tǒng)，解決在更換原料時不可繼續(xù)供料的工作。

      生產(chǎn)有色硅膠產(chǎn)品時，可以添加0.3%到0.4%的色料計量。通過更換色料給料泵的方法便可簡單、迅速、干凈的換色。材料裝置時直接連接在供料機(jī)前端的混配模塊上的。

     雙組份的硅橡膠混合后在模具溫度約200攝氏度時快速聚合，從而使極短的周期循環(huán)時間成為可能。由于LSR材料特殊的性能，譬如在環(huán)境溫度負(fù)50到正200攝氏度時永遠(yuǎn)保持均勻的機(jī)械性能，所以液態(tài)硅橡膠制成的產(chǎn)品越來越多的供應(yīng)用在各工業(yè)部門。