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         水滑石

    專業(yè)生產(chǎn)水滑石

     用途：水滑石主要用于PVC熱穩(wěn)定劑、催化劑(可作為氧化還原催化劑載體，如可作為加氫、重整、裂解、縮聚、聚合等反應的催化劑)、填充劑、阻燃劑（廣泛應用于塑料橡膠涂料等領域）、緩蝕劑、農(nóng)用薄膜中做紅外線吸收劑可明顯提高保溫性。結果表明，在水熱條件下通過對晶化溫度和晶化時間調節(jié)，可以有效控制晶相結構及晶粒尺寸。同時在藥上用于抗酸劑，在PE、PP、EVA中作為絕緣成分，在塑料中可以阻燃，在各種材料中有阻酸的效果，在氨綸中使用減輕氯對氨綸破壞，廢水處理方面可以印染廢水脫色等，耐火材料造紙橡膠的填充料，吸收劑，皮革涂料，化妝材料。

3、水熱合成法

水熱合成法，是先將SolS和SolB緩慢滴加在一起活著快速混合，然后將得到的漿狀液立即轉移至高壓釜中，在一定的溫度下（通常是100 °C）陳化較長時間，后經(jīng)過過濾、洗滌、干燥、研磨得產(chǎn)品。二十世紀九十年代以后，隨著現(xiàn)代分析技術和測試手段的廣泛應用，人們對LDHs結構和性能的研究不斷深化。此法特點是使水滑石的成核和晶化過程隔離開，并通過提高陳化溫度和壓力來促進晶化過程。水熱合成法由于反應發(fā)生在密閉的系統(tǒng)中，因而沒有其他雜質被引入。制備所得納米金屬氧化物具有粉末細（納米級）、純度高、分散性好、顆粒均勻、晶粒發(fā)育完整、可控等優(yōu)異特性。另外水熱法還能夠避免高溫下反應物的揮發(fā)、應力誘導缺陷、物相相互反應等缺點，更重要的是水熱法通過調整反應條件可控制生成物的形貌、大小、粘度分布等。

3、水熱合成法

水熱合成法，是先將SolS和SolB緩慢滴加在一起活著快速混合，然后將得到的漿狀液立即轉移至高壓釜中，在一定的溫度下（通常是100 °C）陳化較長時間，后經(jīng)過過濾、洗滌、干燥、研磨得產(chǎn)品。LDHs由于具有較大的內(nèi)表面積，容易接受客體分子，可被用來作為吸附劑。此法特點是使水滑石的成核和晶化過程隔離開，并通過提高陳化溫度和壓力來促進晶化過程。水熱合成法由于反應發(fā)生在密閉的系統(tǒng)中，因而沒有其他雜質被引入。制備所得納米金屬氧化物具有粉末細（納米級）、純度高、分散性好、顆粒均勻、晶粒發(fā)育完整、可控等優(yōu)異特性。另外水熱法還能夠避免高溫下反應物的揮發(fā)、應力誘導缺陷、物相相互反應等缺點，更重要的是水熱法通過調整反應條件可控制生成物的形貌、大小、粘度分布等。

聚(PVC)作為世界通用的五大合成樹脂之一， 具有阻燃、耐磨、強度較高、電絕緣性和化學穩(wěn)定性好等優(yōu)點，且價格低廉，被廣泛應用于工業(yè)、業(yè)、建筑、包裝等領域。目前，電工行業(yè)主要使用的無鹵阻燃填料是粒狀氫氧化鋁和氫氧化鎂，具有如下特點：同時起阻燃和填充作用。但是由于PVC結構中含有雙鍵、支化點和引發(fā)劑殘基等，熱穩(wěn)定性較差。在100℃ 左右時分解放出HC1，在加工溫度(170℃或者更高)下，降解反應加快，迅速發(fā)生大分子交聯(lián)，這給PVC的加工帶來很大的困難。為了保證加工的穩(wěn)定性和制品的質量就必須改善PVC的熱穩(wěn)定性。