利用這種現(xiàn)代高科技的生產(chǎn)方法和成套設(shè)備生產(chǎn)出來的白果全粉有特點和優(yōu)勢？白果全粉相對于白果而言優(yōu)點頗多，白果全粉不僅可不受天氣的影響，而長期安全儲存，還能使運輸更為安全、經(jīng)濟，大幅降低了管理費用及儲運成本；二是沒有添加和使用任何化學(xué)合成劑，將白果果仁中的營養(yǎng)及有效成分幾乎全部保留；三是由于白果全粉在加工過程中采用先進的工藝處理，完全除去了白果中含有的有毒成分的外種皮和多余的水分，使得食用和使用時都更為安全、方便、快捷。

目前國內(nèi)白果價格急劇降低，江蘇蘇北地區(qū)由上世紀90年代初期60—80元/kg降到目前1元/kg，使得銀杏產(chǎn)品呈現(xiàn)了栽培的面積迅速增加，果農(nóng)賣白果難的現(xiàn)象。據(jù)不完全統(tǒng)計，全國白果加工年消耗量1000噸左右，僅占全國總產(chǎn)量的5％左右。銀杏市場急需新鮮血液的注入，在發(fā)展的關(guān)鍵點上缺乏真正的帶頭人。

銀杏產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為江蘇內(nèi)多各地區(qū)的農(nóng)民增收致富的一寶，我們發(fā)現(xiàn)用機械加工的形式可以把收進來的白果大量制作成有保質(zhì)期的白果粉，在這個基礎(chǔ)上，我們經(jīng)過了長期、大量的研究試驗，自主開發(fā)研制了實用新型技術(shù)建設(shè)的速溶即食白果全粉生產(chǎn)線.

以銀杏為原料,采用熱風(fēng)干燥、真空冷凍干燥、微波干燥、噴霧干燥和滾筒干燥等五種不同的干燥方法制備銀杏全粉.研究5種干燥方式對銀杏全粉銀杏酸脫除率、營養(yǎng)活性成分、色差、持水性和持油性及糊化特性等指標的影響.結(jié)果表明:滾筒干燥對銀杏酸脫除效果顯著,脫除率高達78.61％,大大提高產(chǎn)品的安全性,而其他干燥方式對銀杏酸的脫除率均低于40％.噴霧干燥和真空冷凍干燥對活性成分的保留較好,黃酮和內(nèi)酯的保留率分別達到86％和90％,而滾筒干燥相對較差;噴霧干燥和真空冷凍干燥生產(chǎn)的銀杏全粉總色差ΔE較小(約20.43),而滾筒干燥生產(chǎn)的銀杏全粉溶解度、吸水指數(shù)、吸油指數(shù)較大,分別為12.80％、8.23 g/g、2.95 g/g.為了確保銀杏全粉的安全性,同時考慮生產(chǎn)成本及工業(yè)化生產(chǎn)的可行性,制備銀杏全粉的干燥方式以滾筒干燥法為.