卷錐機(jī)如何進(jìn)行錐筒的卷制呢

卷錐機(jī)該如何卷制錐筒？

圓筒和錐筒工件可看成圓筒和錐筒工件的母線繞同一平面內(nèi)的回轉(zhuǎn)中心線回轉(zhuǎn)360度而成，圓筒工件的母線與回轉(zhuǎn)中心線平行，錐筒工件的母線與回轉(zhuǎn)中心線傾斜。

在輥式卷板機(jī)上卷制圓筒和錐筒都是基于三點(diǎn)彎曲的原理，卷板過(guò)程主要有以下三步

1.首先將工件送進(jìn)輥式卷板機(jī)的工作輥內(nèi)，一個(gè)輥在工件的上方，稱(chēng)為上輥，兩個(gè)在工件下方，稱(chēng)為下輥，這是三輥卷板機(jī)；液壓式三輥對(duì)稱(chēng)卷錐機(jī)主要特點(diǎn)：該機(jī)上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動(dòng)，通過(guò)液壓缸內(nèi)的液壓油作用活塞桿而獲得。四輥卷板機(jī)有三個(gè)輥在工件的下方，一個(gè)在上輥的同一鉛垂面內(nèi)，稱(chēng)為中下輥，另兩個(gè)在上輥的兩側(cè)，稱(chēng)為側(cè)輥，上輥可與側(cè)輥和中下輥中任意兩個(gè)輥對(duì)工件進(jìn)行彎曲，本文僅討論兩下輥或側(cè)輥與上輥對(duì)稱(chēng)布置的情況

2.第二步是工作輥?zhàn)鬟M(jìn)給運(yùn)動(dòng)，即進(jìn)行三點(diǎn)彎曲，有的卷板機(jī)是上輥?zhàn)鲏合逻M(jìn)給，有的是下輥或側(cè)輥?zhàn)飨蛏系倪M(jìn)給運(yùn)動(dòng)，為敘述方便

根據(jù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的原理，將工件和下輥或側(cè)輥看作靜止不動(dòng)的，上輥?zhàn)鲏合逻\(yùn)動(dòng)；卷圓筒工件上輥壓下時(shí)與下輥平行，卷錐筒工件上輥壓下時(shí)與下輥傾斜；壓下量越多，工件與上輥接觸的母線及附近曲率越大

3.第三步是通過(guò)工作輥的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)讓工件回轉(zhuǎn)，同時(shí)保證上輥的壓下量不變，使工件的每一個(gè)母線具有相同的曲率或曲率分布，成為圓筒和錐筒。

液壓卷錐機(jī)軸承的維護(hù)

液壓卷錐機(jī)是一種連續(xù)式點(diǎn)彎成型機(jī)，具有多種卷板的功能，能夠制成不同形狀的板材。 在使用卷錐機(jī)時(shí)應(yīng)注意軸承的哪些方面? 在使用機(jī)器設(shè)備時(shí)要使用合適、準(zhǔn)確的安裝工具，盡量使用專(zhuān)用的配合工具，衣物要避免使用短纖維等物品。 安裝時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎，不允許強(qiáng)力沖壓，不允許錘頭直接擊中軸承、壓力通過(guò)滾動(dòng)體傳遞。 保持卷板機(jī)機(jī)器軸承及周?chē)h(huán)境的清潔。 因?yàn)闀?huì)出現(xiàn)看不到的灰塵進(jìn)入軸承，這樣也會(huì)增加軸承的磨損、振動(dòng)和噪音。3、接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個(gè)方向和上輥升降運(yùn)動(dòng)，檢查各運(yùn)動(dòng)有無(wú)不正常的卡死現(xiàn)象。

為了防止卷錐機(jī)機(jī)器軸承生銹，在直接用手拿取軸承時(shí)，應(yīng)將手上的汗水完全洗掉，并在使用前涂上較好的礦物油。在雨季，應(yīng)注意防銹滾動(dòng)軸承是卷錐機(jī)的重要組成部分，這樣做它還可以延長(zhǎng)卷錐機(jī)軸承的運(yùn)行時(shí)間，延長(zhǎng)使用壽命。軟管用于確保適當(dāng)?shù)?、不易磨損的長(zhǎng)度，以避免機(jī)器在嚴(yán)重彎曲變形過(guò)程中的操作。調(diào)整螺釘、手輪、鎖緊螺母等。液壓部件應(yīng)是非破壞性的。壓力表布置合理，易于觀察。三輥卷錐機(jī)在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，油箱攪拌不好，三輥卷錐機(jī)潤(rùn)滑油就會(huì)四濺。液壓卷線器的檢查過(guò)程應(yīng)按照正確的步驟和要求進(jìn)行操作，應(yīng)適應(yīng)具體情況。

錐體卷板機(jī)齒圈產(chǎn)生斷裂的原因及方法

我們知道錐體卷板機(jī)的類(lèi)型不同，其齒圈也是有所變化，因此該產(chǎn)品的齒圈對(duì)其正常使用起著輔助作用，需要我們的重視，但是我們?cè)谑褂靡欢螘r(shí)間后，它的齒圈會(huì)斷裂，如果不及時(shí)修理會(huì)影響整個(gè)產(chǎn)品的工作效率，那今天咱們就一起分析下該產(chǎn)品齒圈出現(xiàn)斷裂的原因及解決方法。??5、電氣設(shè)備中所有零件均必須保持清潔，接觸片磨損后，應(yīng)立即更換，接觸器不能潤(rùn)滑因?yàn)闈?rùn)滑油對(duì)它沒(méi)有好處。

一、原因：

1、錐體卷板機(jī)齒圈因在鍛制或軋制的熱加工過(guò)程中有氣孔被擊扁而產(chǎn)生夾層，形成內(nèi)在的隱患；

2、較大的裝配引起的內(nèi)應(yīng)力，零件粗糙，熱裝時(shí)加熱不均，齒圈材料中如碳、硅、硫等成分過(guò)高時(shí)，齒圈調(diào)質(zhì)后將產(chǎn)生裂紋和變形，甚至增加脆性。

3、如果錐體卷板機(jī)在操作時(shí)的次數(shù)過(guò)于頻繁或是后動(dòng)的速度過(guò)快，運(yùn)轉(zhuǎn)中的嚴(yán)重振動(dòng)，以及該產(chǎn)品使用的瞬間或是長(zhǎng)期的超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)等都是齒圈斷裂的原因。

二、焊接齒圈有兩種做法

1、齒圈套在輪心上焊接，這樣可避免齒圈可能與軸心的相對(duì)位移，并可減少錐體卷板機(jī)熱套齒圈工序，但這種焊縫收縮的應(yīng)力無(wú)法消掉，這種應(yīng)力可使焊縫重新裂開(kāi)。

2、拆下齒圈焊接，然后熱裝在輪心上，此法雖可克服前種缺點(diǎn)，但容易出現(xiàn)齒圈與輪心的相對(duì)位移，并增加熱套齒圈工序。故選擇何種焊接方法，要根據(jù)實(shí)際情況決定。該產(chǎn)品的齒輪經(jīng)焊接之后，要適當(dāng)?shù)亟档湍C(jī)員荷。