微量潤(rùn)滑（MQL）的應(yīng)用

MQL是利用壓縮空氣將微量的潤(rùn)滑油霧化成亞微米級(jí)的油滴噴射到切削區(qū)域的潤(rùn)滑方法。它能夠減小切削工具與切屑及工件之間的摩擦，防止積削瘤產(chǎn)生及延長(zhǎng)切削工具的使用壽命，提高加工表面質(zhì)量，這樣的潤(rùn)滑方式適用于鉆、銑、車、鋸等多種加工形式。

MQL技術(shù)兼具干式加工和濕式加工共同的優(yōu)點(diǎn)：MQL能將潤(rùn)滑油的用量大幅度降低，節(jié)省潤(rùn)滑劑的成本，所使用的可以自然降解的潤(rùn)滑劑不會(huì)對(duì)環(huán)境和加工人員造成傷害。與純干式切削相比大大改善了潤(rùn)滑和冷卻的效果，大幅降低了切削工具的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命。

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微量潤(rùn)滑的優(yōu)勢(shì)

在加工過(guò)程的改進(jìn)方面，在切削加工過(guò)程中通常需要使用切削液。切削液的采購(gòu)、存貯、使用需要專門(mén)的技術(shù)和物流倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，費(fèi)用很高，大約占加工成本10％到15％。切削液使用與處置不免對(duì)環(huán)境造成污染，甚至對(duì)人的健康造成危害。

隨著對(duì)環(huán)保的重視。針對(duì)這種狀況，采用干切削和微量潤(rùn)滑(MQL)技術(shù)可以節(jié)省成本并替代高成本、高污染和有害健康的濕切削過(guò)程，促進(jìn)機(jī)床的綠色化。

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微量潤(rùn)滑對(duì)機(jī)床的要求

對(duì)于外噴射系統(tǒng)機(jī)床，主要是微量潤(rùn)滑系統(tǒng)的安裝不影響加工及其他部件的運(yùn)動(dòng)就滿足要求。

對(duì)于內(nèi)冷潤(rùn)滑機(jī)床，是潤(rùn)滑劑以懸浮油霧粒子的形式噴射至切削區(qū)域的，這其中的關(guān)鍵在于保持懸浮粒子的可靠流動(dòng)，因此機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)確保懸浮粒子的輸送和通道的密封可靠，選配的刀具夾套與刀具的匹配要確保潤(rùn)滑油霧粒子能到達(dá)切削區(qū)域。

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微量潤(rùn)滑在齒輪加工的應(yīng)用介紹

培峰在總結(jié)了齒輪加工的特點(diǎn)后，將微量潤(rùn)滑技術(shù)應(yīng)用到齒輪加工中。實(shí)踐表明齒輪加工使用微量潤(rùn)滑表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢(shì)。它一方面降低了加工機(jī)床的購(gòu)置成本，切削油的消耗和廢液處理成本，同時(shí)減少能源消耗；另一方面改善了操作環(huán)境，降低了操作人員發(fā)生職業(yè)病的可能性。目前，國(guó)內(nèi)已有多家大型齒輪加工廠和汽車傳動(dòng)件制造企業(yè)與多普賽進(jìn)行了微量潤(rùn)滑應(yīng)用于齒輪加工方面的合作，據(jù)客戶的反映，微量潤(rùn)滑技術(shù)帶給他們的綜合加工成本降低30%。

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