真空電鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的突出優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍和真空離子鍍。

電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止腐蝕，提高性、導電性、反光性及增進美觀等作用。

真空電鍍pvd真空電鍍廠家

真空電鍍帶正電荷的蒸發(fā)料離子，陰極吸引下，隨同離子一同沖向工件，真空電鍍當拋鍍于工件表面上的蒸發(fā)料離子逾越濺失離子的數(shù)量時，真空電鍍則逐漸堆積形成一層牢固粘附于工件表面的鍍層。

 真空電鍍工藝則有所不同，真空電鍍是真空罩內(nèi)進行的但這時鍍膜過程是以電荷傳遞的形式來實現(xiàn)的，真空電鍍蒸發(fā)料的粒子作為帶正電荷的高能離子在高壓陰極(即工件)吸引下，真空電鍍以很高的速度注入到工件表面。

電鍍便是利用電解原理在某些金屬外表上鍍上一薄層其它金屬或合金的進程，下面電鍍加工廠就來說說電鍍工藝。

電鍍工藝是指在含有欲鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解效果，使鍍液中欲鍍金屬的陽離子在基體金屬外表沉積出來，構(gòu)成鍍層的一種外表加工方法。鍍層功能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

在我國電鍍工作者的共同努力下，無論在開發(fā)研究電鍍專用化工材料，各類光亮劑、添加劑，電鍍光亮劑中間體，還是電鍍主體設備與輔助設備方面都取得很大的進步，主要鍍種的工藝水平已能滿足國內(nèi)生產(chǎn)的需要。在鍍層性能要求方面，隨著國內(nèi)外環(huán)保呼聲的高漲，更多環(huán)保型鍍種將得到越來越廣泛的應用。而汽車五金件更因其高苛刻使用環(huán)境的要求，將需要既具環(huán)保性能，又具高耐蝕性的合金電鍍鍍種改進并應用。