為了滿足更安全、更節(jié)能、降低噪聲、減少污染物排放的要求，在表面處理工藝上，真空電鍍已經(jīng)成為環(huán)保新趨勢(shì)。與一般的電鍍不同，真空電鍍更加環(huán)保，同時(shí)，真空電鍍可以生產(chǎn)出普通電鍍無(wú)法達(dá)到的光澤度很好的黑色效果。

真空電鍍適用范圍較廣，如ABS料、ABS PC料、PC料的產(chǎn)品.同時(shí)因其工藝流程復(fù)雜、環(huán)境、設(shè)備要求高，單價(jià)比水電鍍昂貴.現(xiàn)對(duì)其工藝流程作簡(jiǎn)要介紹：產(chǎn)品表面清潔--〉去靜電--〉噴底漆--〉烘烤底漆--〉真空鍍膜--〉噴面漆--〉烘烤面漆--〉包裝.

真空電鍍與水鍍主要區(qū)別是真空電鍍是在一個(gè)密閉的超低壓容器中進(jìn)行的，而水鍍是在水溶液的電鍍槽中進(jìn)行，前者為物理進(jìn)程，后者為電化學(xué)進(jìn)程。 水鍍是將金屬離子還原成金屬而堆積在工件上，而真空鍍則是運(yùn)用物理堆積，將鍍層慢慢堆積在表面。現(xiàn)在對(duì)不銹鋼鍍色的加工工藝主要有兩種方式：水鍍和真空電鍍兩種。屬于化學(xué)反應(yīng)鍍膜上色，運(yùn)用水鍍加工工藝處置得到顏色會(huì)比較深。

電解液中的鉻離子濃度，需依托守時(shí)地向鍍液中加入鉻化合物來(lái)保持。電鍍時(shí)，陽(yáng)極資料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時(shí)間、拌和強(qiáng)度、分出的雜質(zhì)、電源波形等都會(huì)影響鍍層的質(zhì)量，需求當(dāng)令進(jìn)行控制。東莞真空電鍍

真空電鍍是應(yīng)用電解槽在這薄薄的一層金屬沉積到導(dǎo)電外表。這里有一個(gè)仔細(xì)看看電化學(xué)是什么，它是如何作業(yè)的，以及什么金屬陽(yáng)極的運(yùn)用。

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  如今運(yùn)用真空電鍍這樣進(jìn)程的運(yùn)用越來(lái)越多，經(jīng)過(guò)該進(jìn)程，導(dǎo)電物體涂覆有不同資料的層，將以新資料的性質(zhì)轉(zhuǎn)移到物體的外表。該進(jìn)程稱為電堆積，其依賴于電流以從正電荷陽(yáng)極(其它資料)轉(zhuǎn)移的正電子來(lái)涂覆物體(也稱為陰極)。經(jīng)過(guò)運(yùn)用電荷氧化陽(yáng)極，形成具有正電荷的陰離子，然后在陰極處復(fù)原，從而在陰極上堆積陽(yáng)極資料的涂層。