膜層結(jié)合力強(qiáng)，在真空電鍍加工過(guò)程中，有部分電子撞擊到基材表面，表面原子，并且產(chǎn)生清潔的作用，而鍍材通過(guò)濺射所獲得的能量比蒸發(fā)所獲得的能量高出1到2個(gè)數(shù)量級(jí)，帶有如此高能量的鍍材原子撞擊到基材表面時(shí)，有更多的能量可以傳遞到基材上，產(chǎn)生更多的熱能，使被電子的原子加速運(yùn)動(dòng)，與部分鍍材原子更早互相溶合到一起，其他鍍材原子緊隨著陸續(xù)沉積成膜，加強(qiáng)了膜層與基材的結(jié)合力。

  

對(duì)于五金電鍍件來(lái)說(shuō)，打磨拋光是非常關(guān)鍵的步序，拋光技術(shù)與拋光效果直接關(guān)系到電鍍層的平整、圓潤(rùn)、孔率、光亮度。特別對(duì)于外面表面光潔度很高的產(chǎn)品，它對(duì)于拋光機(jī)臺(tái)設(shè)備，磨輪，拋光蠟，拋光工人與檢驗(yàn)員的熟練程度有著嚴(yán)格的要求。

相對(duì)應(yīng)的設(shè)置有塑料電鍍件拋光線，銅件拋光線，鋁合金件拋光線。不同電鍍產(chǎn)品基材的拋光辦法與步驟細(xì)節(jié)是有很大區(qū)別的，它需要針對(duì)不同的產(chǎn)品材料采用不同的拋光拋光手法，不同的的拋光輪子，不同的拋光蠟以及輪子轉(zhuǎn)速，才得到高的電鍍件良品率與電鍍層質(zhì)量。

電鍍的原理是利用了導(dǎo)電原理，在電解質(zhì)溶液中金屬離子在電場(chǎng)力的作用下向電極移動(dòng)，在電極上發(fā)生了還原反應(yīng)，金屬離子被還原為金屬單質(zhì)在電極上析出，這一過(guò)程是一個(gè)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程，從微觀上講，電鍍層在基體上排列整齊，附著力好，大大提高了金屬材質(zhì)的性能。

其次，電鍍工藝操作溫度低，鍍層能很好的吸附在基體上，同時(shí)對(duì)不平整的基體能均勻覆蓋，并且可以通過(guò)控制電流和時(shí)間實(shí)現(xiàn)鍍層厚度的控制，目前可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

總之，在基體表面電鍍的主要目的就是提高材料的抗腐蝕性，延長(zhǎng)使用壽命。但是，鋁合金電鍍制程中也存在著一些問(wèn)題，需要進(jìn)一步的優(yōu)化。