潔凈車間風(fēng)量和風(fēng)速的檢測(cè)方法

計(jì)算方式

11、測(cè)新風(fēng)量、回風(fēng)量等負(fù)壓風(fēng)量時(shí)，如受室內(nèi)環(huán)境條件限定而無法選用套管或風(fēng)量罩，也不可以在風(fēng)管上檢測(cè)時(shí)，我們可改用風(fēng)口法。風(fēng)口上面有網(wǎng)、孔板、百葉等零配件時(shí)，測(cè)量面應(yīng)距其約50mm，測(cè)量總面積按風(fēng)口面積來算，測(cè)點(diǎn)數(shù)同第7條的要求。對(duì)于百葉風(fēng)口，也可在每2條百葉里面選不少于3點(diǎn)，并使測(cè)點(diǎn)直對(duì)葉片間的斜向氣流。測(cè)量總面積應(yīng)按百葉風(fēng)口經(jīng)過氣流的凈面積來算。

潔凈車間標(biāo)準(zhǔn)

1潔凈車間必須維持一定的相對(duì)正壓，不同等級(jí)的潔凈車間之間的壓強(qiáng)不小于5Pa;潔凈車間與非潔凈車間之間的壓強(qiáng)以不小于10Pa

，以防止低級(jí)潔凈車間空氣逆流到首級(jí)潔凈車間；

2，溫度宜保持18~26℃，潔凈度級(jí)別潛伏粒子首先大允許數(shù)/立方米微生物首先大允許數(shù)≥0.5чm?≥5чm?浮游菌/立方米沉降菌/立方米100級(jí)3，500?0?5?1?1萬(wàn)級(jí)350，000?2，000?100?3?10萬(wàn)級(jí)

3，500，000?20，000?500?10?30萬(wàn)級(jí)10，500，000?60，000?1，000?1

潔凈車間怎么防靜電？

潔凈車間潔凈等級(jí)劃分的原因：

1.亂流式：空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與潔凈室內(nèi)之空氣過濾器進(jìn)入潔凈室，并由潔凈室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線型運(yùn)動(dòng)而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于潔凈室等級(jí)1,000-100,000級(jí)。

2.層流式：層流式空氣氣流運(yùn)動(dòng)成一均勻之直線形，空氣由覆蓋率100%之過濾器進(jìn)入室內(nèi)，并由高架地板或兩側(cè)隔墻板回風(fēng)，此型式適用于潔凈室等級(jí)需定較高之環(huán)境使用，一般其潔凈室等級(jí)為Class 1~100。其形式可分為二種：

(1)水平層流式：水平式空氣自過濾器單方向吹出，由對(duì)邊墻壁之回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)設(shè)備，塵埃隨風(fēng)向排出室外，一般在下流側(cè)污染較嚴(yán)重。

(2)垂直層流式：房間天花板完全以過濾器覆蓋，空氣由上往下吹，可得較高之潔凈度，在制程中或工作人員所產(chǎn)生的塵?？煽焖倥懦鍪彝舛粫?huì)影響其它工作區(qū)域。

潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范？

潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范：潔凈廠房?jī)?nèi)各潔凈室的空氣潔凈度等級(jí)的確定，應(yīng)符合下列要求：

一、潔凈室內(nèi)有多種工序時(shí)，應(yīng)根據(jù)各工序的不同要求，采用不同的空氣潔凈度等級(jí)。

二、在滿足人生產(chǎn)工藝要求的前提下，潔凈室的氣流組級(jí)別，宜采用局部工作區(qū)空氣凈化和全 室空氣凈化相結(jié)合的形式。

1、層流潔凈室和亂流潔凈室以及運(yùn)行班次和使用時(shí)間不同的潔凈室，其凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)均宜分開設(shè)置。P#iyQ9yYu5s_A

2、潔凈室內(nèi)的計(jì)算溫、溫度、應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）滿足生產(chǎn)工藝要求

（2）生產(chǎn)工藝無溫、濕度要求時(shí)，潔凈室溫度為20～26度，溫度70度。

三、潔凈室內(nèi)應(yīng)保證一定的新鮮空氣量，其數(shù)值頻取下列風(fēng)量中的大值；

1、亂流潔凈室總送風(fēng)量的10%～30%，層流潔凈室總送風(fēng)量的2～4%。

2、補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量。

3、保證室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40立方米。

四、潔凈室正壓控制

1、潔凈室必須維持一定的正壓。不同等級(jí)的潔凈室以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應(yīng)不小于5Pa，潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應(yīng)不小于10Pa。