容積式換熱器安裝常見問題 1.在安裝時要確保不下移，安裝容積式換熱器的基礎(chǔ)達(dá)到以使換熱器不產(chǎn)生下移，或使管路把過大的形變傳入熱傳導(dǎo)器的對接上?；A(chǔ)一般分成二種：一種為磚砌的鞍形基礎(chǔ)，換熱器上沒有鞍式橡膠支座而立即放到鞍形基礎(chǔ)上，換熱器與基礎(chǔ)不用固定不動，能夠伴隨著熱變形的必須隨意挪動。另一種為混泥土基礎(chǔ)，換熱器根據(jù)鞍式橡膠支座由地腳螺絲將其與基礎(chǔ)堅(jiān)固的相互連接。 2.搞好查驗(yàn)工作中，在安裝容積式換熱器以前應(yīng)嚴(yán)苛的開展基礎(chǔ)品質(zhì)的定期檢查工程驗(yàn)收工作中，關(guān)鍵新項(xiàng)目以下：基礎(chǔ)表面概述；基礎(chǔ)設(shè)計標(biāo)高，平面圖部位，樣子和關(guān)鍵規(guī)格及其預(yù)埋孔是不是切合實(shí)際規(guī)定；地腳螺絲的部位是不是恰當(dāng)，外螺紋狀況是不是優(yōu)良，螺絲帽和密封圈是不是齊備；置放墊鐵的基礎(chǔ)表面是不是整平等。 3.放置墊鐵，基礎(chǔ)工程驗(yàn)收結(jié)束后，在安裝容積式換熱器以前在基礎(chǔ)上面墊鐵，放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面推平，使二者能非常好的觸碰。墊鐵薄厚能夠調(diào)節(jié)，使換熱器能做到設(shè)計方案的水準(zhǔn)高寬比。墊鐵置放后可提升換熱器在基礎(chǔ)上的可靠性，并將其凈重根據(jù)墊鐵勻稱地傳送到基礎(chǔ)上來。墊鐵可分成平墊鐵、斜墊鐵和張口墊鐵。在其中，斜墊鐵成對應(yīng)用。地腳螺絲兩邊均應(yīng)該有墊鐵，墊鐵的安裝不可防礙換熱器的熱變形。 4.要地面找平換熱器，容積式換熱器到位后要用水準(zhǔn)儀對換熱器地面找平，那樣可讓各對接都能在沒有承受力的狀況下聯(lián)接管路。地面找平后，斜墊鐵可與芝座焊牢，但不可與下邊的平墊鐵或雙翹板焊住。

容積式換熱器終溫的確定

容積式換熱器終溫一般由工藝過程的需要確定，當(dāng)換終溫可以選擇時，其數(shù)值對容積式換熱器是否經(jīng)濟(jì)合理有很大的影響。在熱流出口溫度和冷流出口溫度相等的情況下，熱量利用，但是有效傳熱溫差小，換熱面積大。

其數(shù)值對容積式換熱器有以下影響：

1、介質(zhì)：冷媒和熱媒（蒸汽和水、高溫水和低溫水）

2、蒸汽：蒸汽壓力

3、高溫水：進(jìn)口溫度、流量

4、低溫水：進(jìn)口溫度、出口溫度、流量

5、設(shè)備材質(zhì)要求及其他要求

另外，在確定物流出口溫度時，不希望出現(xiàn)溫度交叉現(xiàn)象，即熱流出口溫度低于冷流出口溫度，如果工藝流程需要，則必須選擇多臺串聯(lián)形式。

以上就是關(guān)于容積式換熱器終溫的確定的相關(guān)介紹，容積式換熱器適用于一般工業(yè)及民用建筑的熱水供應(yīng)系統(tǒng)，熱媒為蒸氣或高溫軟化熱水，具有換熱量大、熱煤溫降大、換熱效果好、散熱損失小、節(jié)能、冷水區(qū)小、容積利用率高、水頭損失低，供水安全穩(wěn)定，方便清垢，維修方便等優(yōu)點(diǎn)。如有采購需求，歡迎聯(lián)系我們。

容積式換熱器的墊片作為產(chǎn)品中的一個易損件，需要經(jīng)常性的進(jìn)行更換。墊片經(jīng)常會出現(xiàn)滲漏，開裂，老化等情況，會降低容積式換熱器的換熱效率，導(dǎo)致其在工作的時候，出現(xiàn)噪音變大的情況?！　?   容積式換熱器墊片更換步驟

1：關(guān)閉容積式換熱器的電源，并切斷各種管路，拆下已經(jīng)廢舊的墊片，在拆開墊片的時候，由于墊片堅(jiān)硬程度較高，會導(dǎo)致槽內(nèi)有劃痕，要避免在槽內(nèi)留下劃痕。

2:：把干凈的墊片放在板上，使用干凈的抹布或者海綿進(jìn)行擦洗。

3：同時擦洗墊片的安裝槽，保持安裝槽的干燥，若槽內(nèi)有大量的灰塵，使用吹風(fēng)的設(shè)備進(jìn)行處理。

4：把墊片按照方向裝在槽內(nèi)，新裝好的墊片要平整，不得有高低的情況。

5：墊片安裝后，使用粘結(jié)劑均勻的涂抹在墊片的槽內(nèi)和開口處，并且膠水要等待自然的風(fēng)干，在沒有完全干燥以前，不要啟動設(shè)備。

6：安裝后的一星期之內(nèi)，要觀察墊片處有無出現(xiàn)漏水的情況，出現(xiàn)漏水則是墊片的安裝有一些問題，需要停機(jī)后重新進(jìn)行安裝。

7：墊片在安裝后出現(xiàn)變形的情況，排除墊片的質(zhì)量原因以外，則是需要對設(shè)備進(jìn)行一個檢查，過大的沖擊壓力可能是控制裝置的問題。