空氣聲波清灰器故障率低

因結(jié)構(gòu)與燃氣激波吹灰器不同，激波發(fā)生器的下端是密封的，平時不用其內(nèi)部不會產(chǎn)生積水積灰，2.系統(tǒng)簡化，無可燃氣體供氣裝置、無可燃氣配氣點火裝置3.控制部分簡化，安全可靠。

可以在燃氣吹灰器基礎(chǔ)上改造，可利用原有的爆燃罐及噴口。

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空氣聲波清灰器如何包裝

在吹灰器的噴嘴和罐體焊接完畢后，松開雙層光盤的固定螺栓，然后將石棉繩或填料均勻地纏繞在吹灰器的噴嘴周圍。 將一套石棉繩纏繞在兩個噴嘴周圍，然后用鐵棒夯實石棉繩，然后緊緊壓緊內(nèi)芯壓縮板，擰緊螺栓。

擰緊螺栓后，確保內(nèi)芯壓板和外殼壓板水平，確保外觀和密封。

吹灰器結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，緊湊，它的減速傳動系統(tǒng)由電動機、蝸輪箱和一組開式傳動齒輪及驅(qū)動銷和螺紋管等組成，吹灰器的旋轉(zhuǎn)和伸縮運動通過兩個驅(qū)動銷和螺紋管來完成?？烧{(diào)整吹掃的螺紋管伸縮時不旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時不伸縮。驅(qū)動銷用定位螺栓固定在末端大齒輪的內(nèi)孔內(nèi)，起到內(nèi)螺牙的作用。6MPa，工作時，通過進氣閥門將一定壓力的壓縮空氣導(dǎo)入激波發(fā)生器，當壓力達到一定預(yù)定值后關(guān)閉進氣閥門，開啟控制閥門啟動激波發(fā)生器，高壓氣體與低壓氣體瞬間接觸產(chǎn)生激波，激波經(jīng)噴口管進入爐內(nèi)，產(chǎn)生的震動使鍋爐受熱面上的灰垢脫落，并由煙氣帶走。不僅耐磨性好，而且減少了傳動中的卡澀現(xiàn)象，同時也易于更換。

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吹灰器運行中熄火問題

點火成功后，啟動運行，一開始點火、小火轉(zhuǎn)大火以及大火運行均正常，但運行約30rain后，突然熄火停爐，重新啟動，風機運行，吹掃動作正常，但再也無法點火。

(1) 故障判斷。

無法點火故障原因分析包括儀電系統(tǒng)問題；送風系統(tǒng)問題；燃氣氣路問題。通過檢查燃氣氣路發(fā)現(xiàn)在燃氣管道末端裝設(shè)1只燃氣閥組，內(nèi)部由1臺過濾器1臺電磁閥1臺調(diào)壓器一套報警器組成，起到控制燃氣通斷、二級減壓與檢漏的作用，該閥組，結(jié)構(gòu)精密、，為鍋爐核心部件之一。其前端壓力<70kPa，后端壓力經(jīng)驗值為4kPa。在對閥組前后端壓力測試時發(fā)現(xiàn)后端壓力幾乎為0，判斷是閥組內(nèi)部電磁閥沒有打開?？諝饴暡ㄇ寤移鞴收下实鸵蚪Y(jié)構(gòu)與燃氣激波吹灰器不同，激波發(fā)生器的下端是密封的，平時不用其內(nèi)部不會產(chǎn)生積水積灰，2。拆開閥組后有約100mL清水從底蓋流出，將過濾器排污閥打開，水放完并用吹風機烘干處理，再裝配還原。

燃氣閥組

(2) 故障處理。

通過查找積水原因，是燃氣管路的低點有積水所致，于是用抽水機將其抽干后并反復(fù)吹掃管線，直到將積水處理干凈后，才重新啟動試車，點火良好，運行正常。

上述原因是由于施工單位在做燃氣管道水壓試驗后，未將余水排放干凈，導(dǎo)致含水燃氣進入閥組內(nèi)部并形成積水，阻礙內(nèi)部電磁閥閥桿動作，燃氣無法通過閥組進入燃燒器噴嘴，造成無法點火的故障。