用完后應(yīng)經(jīng)常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。焊機(jī)使用時如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實，說明電網(wǎng)電壓過低，用戶應(yīng)該首先解決電源問題，電源正常后方可使用。需要指出的是，新購買的焊機(jī)半個月內(nèi)如出現(xiàn)主件質(zhì)量問題，可以更換新的焊機(jī)或者更換主件。焊機(jī)主機(jī)部分保修一年，長期提供維修服務(wù)。一般情況下用戶通知廠方后，根據(jù)路程遠(yuǎn)近三到七天內(nèi)服務(wù)到位。由于用戶原因而造成的焊機(jī)損壞不在保修范圍內(nèi)。

焊接工件強(qiáng)度不足：a.檢查電極壓力是否太小，檢查電極桿是否緊固好。b.檢查焊接能量是否太小，焊接工件是否銹蝕嚴(yán)重，使焊點(diǎn)接觸不良。c.檢查電極頭和電極桿、電極桿和電極臂之間是否氧化物過多。d.檢查電極頭截面是否因為磨損而增大造成焊接能量減小。e.檢查電極和銅軟聯(lián)和結(jié)合面是否嚴(yán)重氧化。

焊接時交流接觸器響聲異常：a.檢查交流接觸器進(jìn)線電壓在焊接時是否低于自身釋放電壓300伏。b.檢查電源引線是否過細(xì)過長，造成線路壓降太大。c.檢查網(wǎng)路電壓是否太低，不能正常工作。d.檢查主變壓器是否有短路，造成電流太大。

生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其它制造工序一起編到組裝線上，但閃光對焊因有火花噴濺，需要隔離。電阻焊具有下列缺點(diǎn)：1、缺乏可靠的無損檢測方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和焊件的破壞性試驗來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。2、點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。



3、設(shè)備功率大、機(jī)械化、自動化程度較高，使設(shè)備成本增加。維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行，需單獨(dú)配電。主要的電阻焊方法有點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對焊四種。鋼筋點(diǎn)焊機(jī)是用來點(diǎn)焊鋼筋網(wǎng)片或鋼筋骨架的設(shè)備，用以代替人工用鋼絲綁扎，既節(jié)約金屬材料，又能提高工效。鋼筋點(diǎn)焊機(jī)的類型1、點(diǎn)焊機(jī)的分類 點(diǎn)焊機(jī)的種類很多，按電源類別可分為工頻、電容儲能、次級整流、直流沖擊波等四種