吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模、鋁模三種。按價格高低依次為石膏模（500元）>電鍍銅模（600元）>鋁模（800-1500元不等）這需要按開模具的難易程度而定。

1.石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，一般價格在500塊左右，假如定做的量少的話一般會選用石膏模，在這三種模具當中價格的，并且性價比也高。5*2=25cm2）再對這個產品進行排版，由吸塑機底盤的寬度以及長度，得3*25=76，寬度可排3個產品，3*35=110，長度可排3個產品。而且易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產的吸塑模具。

    PS吸塑在行業(yè)中的應用

1. 產生靜電低，適合于要求低靜電產品，各中防靜電，半導電，導電產品之包裝。

2. 易于真空成型，能制造出各種異形包塑制品具且具有良好的抗沖擊性能。

　　3. 具有良好衛(wèi)生性能，可直接與食品接觸，不產生有害物質。

　　4. 易著色處理，可做成顏色各異的材料，生產成不同顏色的真空罩。

　　5. 硬度良好，此種片材料與同等厚度的其它片材料比較其硬度較佳。熱成型杯可作為冷熱飲杯。

　　6．符合環(huán)境保護要求，可回收再利用，焚燒其廢棄物時，不產生危害環(huán)增的有害物質。

點少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強、并且易于成型，產品廣泛用于玩具、食品、電子產品、、電器、禮品、化妝品、文具等產品外包裝。

二、PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時會產生氣體（屬有害氣體），所以一般用來生產各種工業(yè)用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發(fā)展起來的新型環(huán)保包裝材料，憑著其優(yōu)良熱成型性能，良好的環(huán)保性能及衛(wèi)生性能，廣泛應用于、食品、玩具、電子。

三、PET硬片韌性好，是如今幾年發(fā)展起來的新型材料。憑著其優(yōu)良的韌性、高強度、高透明性，以及可回收再生利用，燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環(huán)保材料而逐漸取締PVC，但價格高。隨著市場的變化，國內包裝機械也在不斷成長中，國內包裝機械廠商向開發(fā)快速、低能耗，低成本的包裝設備方向發(fā)展，且已經具備包裝機械設備生產的公司對未來產品更新或增加包裝機械生產線的比例將上升，特別是食品、飲料及制藥業(yè)的需求最為強烈。適宜做的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難。

四、PETG材料是為了解決PET材料熱熔點較高這一問題，人們在PET表面復合上一層PVC膜，取名為PETG，但價格更高一些。主要用於電子、食品、玩具、彩盒窗口、領托、鞋類包裝等。[span]其優(yōu)點如下：

1.具有優(yōu)良的透明性與光潔度，展示效果好。

　　2.表面裝飾性能優(yōu)良，可不經表面處理即可印刷，易壓制花紋，易金屬處理（真空鍍金屬層）

　　3.具有良好的力學強度。

　　4.對氧氣及水蒸汽的阻隔性能良好。

　　5.耐化學性能好，可經受多種化學物質的侵蝕。

　　6.衛(wèi)生性能可靠，可用以食品、的包裝，并可以Y射線[span]對其所包裝的物品消毒。

　　7.對環(huán)境保護的適應性好，可經濟而方便地回收利用；焚燒其廢棄物時，不產生危害環(huán)境有害物質。此類片材被認為是符合（ROSH）環(huán)境保護要求的一種理想的包裝材料。

五、PP片材以聚樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無味、衛(wèi)生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用于工業(yè)、農業(yè)、水果等行業(yè)的包裝。實現(xiàn)產品包裝化，有利于提高產品質量，豐富產品品種，還可方便銷售，有助于推廣自動售貨和自我服務售貨。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。

PP吸塑具有：環(huán)保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準（也可不需）、可微波。

PP的缺點：尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生“銅害”，它具有后收縮現(xiàn)象，脫模后，易老化、變脆、易變形。