工業(yè)內窺鏡的應用——航空航天工業(yè)

工業(yè)內窺鏡T922可以用于飛機渦輪、葉片、發(fā)動機、焊縫表面、導管表面、燃燒腔體內部的定期檢查或機體的檢查，以及火箭發(fā)動機的研究開發(fā)、制造。

飛機維護離不開內窺鏡，內窺鏡被稱為"孔探儀"，是飛機日常維護和例行檢查的五大工具之一，其目的是掌握發(fā)動機內部的狀況。作為惟一一種在航線維護中能夠不分解發(fā)動機而了解其內部狀況的檢查手段，內窺鏡檢查對于安全和效益兩方面均有重要意義和價值:一是直觀準確且簡單易行，并能夠盡早發(fā)現(xiàn)發(fā)動機內部部件的損傷，極大地有利于將安全隱患排除在萌芽階段;二是內窺鏡檢查避免了分解發(fā)動機和相應的發(fā)動機拆換、運輸?shù)荣M用以及不必要的飛機停運損失，節(jié)省維修成本。

工業(yè)內窺鏡的應用——石油、化工、壓力容器行業(yè)

工業(yè)內窺鏡能用于石油提煉廠的儲存罐、熱交換器、球罐車，化工行業(yè)的管道設施，特檢所及壓力容器生產單位的容器、鋼瓶、管路等內部缺陷探測檢查。同時在檢測過程中無需拆卸被檢設備，因而是非常具有成本效益的檢測解決方案。

視頻內窺鏡檢查技術在工業(yè)冷凝器管，壓縮機、熱交換器管內部檢查、焊縫的檢查、管壁沉積、制藥、食品不銹鋼管路的腐蝕和裂縫情況、過熱檢查和是否有漏孔檢查、電鍍管、環(huán)形焊縫檢查得到普遍的應用。視頻內窺鏡自帶的圖像處理系統(tǒng)和記錄儀可以隨時有效的對檢查缺陷記錄、存儲、處理，保證影像資料存檔。

工業(yè)內窺鏡的性能特點

測量能力強化：3D模型擁有先進的立體測量功能，使用方便，覆蓋面廣，提高了目標檢測的速度和效率。

查看大圖：超廣角立體測量在傳統(tǒng)模型的基礎上將測量面積擴大了4倍可輕松檢測燃燒室腔體裂紋長度或葉根缺陷*以上結論均基于3D模型與裝配有直視立體光學適配器的6.0mm直徑傳統(tǒng)內窺鏡的比較結果。

標量測量更便捷：確定目標基準線后，不必更換末端適配器，即可進行標量測量。

工業(yè)內窺鏡的優(yōu)勢特性

反應靈敏的 TrueFeel 導向：快速響應的導向操作通過輕便、舒適的操作輕松控制視頻內窺鏡，幫助減少疲勞。

可更換探頭，勝任多種工作：為作業(yè)選擇合適的探頭6.0 mm 探頭長度為 3.5 m (11.5 ft) 至 7.5 m (24.6 ft)，4.0 mm 探頭的長度為 3.5 m (11.5 ft) 和 5 m (16 ft)。

對比實時和存儲畫面：全尺寸圖像對比功能使您能夠比較實時畫面和視頻內窺鏡中存儲的圖像，以對比過去和當前的狀態(tài)。即使是隨著時間的推移，也能對檢測的部件進行全程得監(jiān)控。