凈化空調(diào)設(shè)備安裝施工工序：施工準(zhǔn)備(包括熟悉圖紙、班組技術(shù)交底、機(jī)具材料準(zhǔn)備等)→基礎(chǔ)驗(yàn)收、復(fù)測(cè)、修正、處理→設(shè)備開(kāi)箱、清點(diǎn)檢查、驗(yàn)收→清洗設(shè)備→設(shè)備吊裝、就位、找平、找正→設(shè)備配管的制作、安裝(按凈化風(fēng)管的制作、安裝工序進(jìn)行)→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試→竣工驗(yàn)收。3、施工工藝及技術(shù)措施：通風(fēng)管道制作的施工工藝及技術(shù)措施：板材的驗(yàn)收：材料到貨必須有質(zhì)保書。


醫(yī)類衛(wèi)生：潔凈技術(shù)也稱為潔凈室技術(shù)。除滿足空調(diào)房間的溫濕度常規(guī)要求外，通過(guò)工程技術(shù)方面的各種設(shè)施和嚴(yán)格管理，使室內(nèi)微粒子含量、氣流、壓力等也控制在一定的范圍內(nèi)，這種房間就稱為潔凈室。和一個(gè)潔凈室就是在醫(yī)館中建造和使用的。隨著醫(yī)類衛(wèi)生事業(yè)與高科技的發(fā)展，潔凈技術(shù)在醫(yī)類環(huán)境中的應(yīng)用更加廣泛，對(duì)本身的技術(shù)要求也更加高了。應(yīng)用于醫(yī)類的潔凈室主要分為三大類：潔凈手秫室、潔凈護(hù)理病房及潔凈實(shí)驗(yàn)室。


2、潔凈度分區(qū)及換氣次數(shù)：潔凈室應(yīng)嚴(yán)格控制空氣潔凈度，及環(huán)境的溫度、濕度、新鮮空氣量和壓差等參數(shù)。(1)藥之品生產(chǎn)及包裝車間的的凈化級(jí)別及換氣次數(shù)藥之品生產(chǎn)及包裝車間凈化工程空氣潔凈度分為100級(jí)、1萬(wàn)級(jí)、10萬(wàn)級(jí)、30萬(wàn)級(jí)4個(gè)等級(jí)。確定潔凈室換氣次數(shù)，需對(duì)各項(xiàng)風(fēng)量進(jìn)行比較，取至大值。在實(shí)際中，100級(jí)換氣次300~400次/h，1萬(wàn)級(jí)為25-35次/h，10萬(wàn)級(jí)為15-20次/h。


為證明食品包裝無(wú)塵車間工作得令人滿意，必須證明其滿足了下述準(zhǔn)則的要求：1、食品包裝無(wú)塵車間的送風(fēng)量充足，足以稀釋或去除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。2、食品包裝無(wú)塵車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向潔凈程度差的區(qū)域流動(dòng)，受污染空氣的流動(dòng)達(dá)到至低程度，空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動(dòng)方向正確。3、食品包裝無(wú)塵車間的送風(fēng)不會(huì)顯著增加室內(nèi)的污染。4、食品包裝無(wú)塵車間室內(nèi)空氣的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒(méi)有高濃度聚集區(qū)域。如果潔凈室達(dá)到了，上述這些準(zhǔn)則的要求，就可以測(cè)量

其粒子濃度或微生物濃度(必要時(shí))，以確定其達(dá)到了規(guī)定的潔凈室標(biāo)準(zhǔn)。