本生產流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線記錄儀監(jiān)控和生產過程，衛(wèi)生干凈，是加工行業(yè)的理想設備。

鮮奶巴氏殺菌機：    適用于鮮奶、果汁飲料、酒類等熱敏性液體的加熱、殺菌、保溫和冷卻等工藝要求。具有熱回收高、節(jié)能降耗、結構緊湊、操作簡單、維護方便等特點。巴氏殺菌機：傳送帶為托輥式傳送帶，主要用于罐裝食品的常溫殺菌。本生產流水線采用巴氏殺菌工藝，適用于水產、豆制品、包裝好的肉制品、各類軟包裝、玻璃瓶、馬口鐵罐及周轉箱裝食品的巴氏殺菌。

巴氏殺菌機是是將溫度控制儀設定好PU值給轉化為各溫區(qū)水槽的實際控制溫度的曲線，在通過對于溫度的檢測精準的控制各溫區(qū)的溫度的變化。主傳動電機帶動輸送鏈網將物料一次的經過三個溫區(qū)的逐級的升溫預熱和兩個溫區(qū)的殺菌過程。

底槽式巴氏殺菌機是集中熱交換供給系統(tǒng)的主體機型，并可以充分顯示出巴氏殺菌單位控制的優(yōu)異性能———所有的理論指標在這里均已達到。只有在沒有其他可能性的情況下，才使用溢流系統(tǒng)中的凈水，這樣，與傳統(tǒng)的巴氏殺菌機相比較，就可以減少35%～40%的用水量。保證巴士滅菌板片的果汁出料壓力大于介質進口的壓力，壓力差為大于0。

巴氏殺菌機是在規(guī)定溫度范圍內，溫度越低，細菌繁殖越慢；噴淋式巴氏殺菌機基本原理簡介如下封口后的罐或(瓶)經巴氏殺菌機輸送帶的傳送，進入隧道式巴氏殺菌機的內部。溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細菌就會無法生存。不同的細菌有不同的適合生長溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實就是利用原體不是很耐熱的特點，用適當的溫度和保溫時間處理，將其殺滅。但經巴氏消毒后，仍保留了小部分無害或有益、較耐熱的細菌或細菌芽孢.

在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產品進行水浴滅菌。被包裝好的產品放在可調速的不銹鋼網帶上，在傳送帶的作用下按序進入滅菌箱內，經由高溫水為介質的殺菌槽殺菌后，再由傳送帶送入冷卻箱體內均勻冷卻，從而達到產品殺菌要求。該系列設備連續(xù)運轉，已滅菌的包裝產品被源源不斷送入下一生產工序。采用自動溫控，變頻器調速，自動化流水線程度高，勞動強度低可選配電腦全自動控制系統(tǒng)4。