哪些產(chǎn)品適合用糖果盒自動化生產(chǎn)線？

　　有很多客戶想將現(xiàn)有手工生產(chǎn)線改為糖果盒自動化生產(chǎn)線，但是通過評估后建議局部客戶放棄了糖果盒自動化生產(chǎn)線改造和投入的想法，接下來小編就來跟大家分享適合使用糖果盒自動化生產(chǎn)線的產(chǎn)品供大家參考！

　　自動化設(shè)備的通用結(jié)構(gòu)

　　自動化設(shè)備通常由四個系統(tǒng)組成：

　　1、驅(qū)動系統(tǒng)：即自動化設(shè)備的動力源。如電力驅(qū)動、液壓驅(qū)動、氣壓驅(qū)動等;2、傳動系統(tǒng)：即將設(shè)備的動力傳送給各執(zhí)行機(jī)構(gòu)或輔助機(jī)構(gòu)，以完成規(guī)定的動作工藝。如鏈傳動、帶輪傳動：摩擦傳動、齒輪傳動或電梯和升降臺常用的鋼絲索傳動等;3、執(zhí)行機(jī)構(gòu)：實(shí)現(xiàn)自動化操作與輔助操作的系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)體加工自動線中，傳送裝置包括重力輸送式或強(qiáng)制輸送式的斜槽或料道，提升、轉(zhuǎn)位和分配裝置等。如電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)、液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)等;4、控制系統(tǒng)：控制自動化設(shè)備的驅(qū)動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的控制，將運(yùn)動分配給各執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使他按時間、按順序協(xié)調(diào)動作，由此實(shí)現(xiàn)自動化設(shè)備的工藝職能，完成自動化生產(chǎn)。

糖果盒自動生產(chǎn)線出現(xiàn)損壞是什么原因？

　　糖果盒自動生產(chǎn)線在使用過程中，零部件會逐漸發(fā)生磨損、變形、斷裂、腐蝕等現(xiàn)象，這些稱為有形磨損。而每個零部件的使用材質(zhì)和工作的不同，一定時間內(nèi)產(chǎn)生的磨損水平也不同，使機(jī)械技術(shù)狀態(tài)慢慢惡化輸送流水線，使其不能正常運(yùn)作，造成停機(jī)，甚至出現(xiàn)故障，造成機(jī)械事故。這是因為這些散落物很容易將傳動部件的活動局部埋住或卡死，使機(jī)械失靈或損壞。

　　因此，為了確保糖果盒自動生產(chǎn)線的正常運(yùn)作，一定要根據(jù)機(jī)械技術(shù)狀態(tài)的變化規(guī)律，及時更換或修復(fù)磨損失效的零部件，并對整機(jī)糖果盒自動生產(chǎn)線或局部進(jìn)行拆裝、調(diào)整，恢復(fù)機(jī)械效能的技術(shù)作業(yè)，就必需進(jìn)行修理。除此之外，日常生產(chǎn)中應(yīng)定期對糖果盒自動生產(chǎn)線進(jìn)行維護(hù)頤養(yǎng)，這不僅可以延長設(shè)備的使用壽命，還可以確保設(shè)備能正常的運(yùn)作。糖果盒自動生產(chǎn)線怎樣來布局糖果盒自動生產(chǎn)線設(shè)備的布置受設(shè)備、產(chǎn)品、人員、物流運(yùn)輸以及生產(chǎn)方式等多種因素的影響。

　　影響糖果盒自動生產(chǎn)線布置的因素

　　產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和裝配過程設(shè)計是糖果盒自動生產(chǎn)線設(shè)計中首要考慮的重點(diǎn)。對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析、研究，提出改進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的意見，可以大大簡化裝配生產(chǎn)過程。

　　裝配工藝設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使糖果盒自動生產(chǎn)線布置合理化。選擇工藝設(shè)備時要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)；產(chǎn)品質(zhì)量要求；設(shè)備的先進(jìn)性；時序控制系統(tǒng)有以下優(yōu)缺點(diǎn)：①優(yōu)點(diǎn)：能完成任意復(fù)雜的工作循環(huán)并調(diào)整正常后，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)不會互相干預(yù)，分配軸即使轉(zhuǎn)動不均勻，也不會影響各動作的順序，能保證在規(guī)定時間內(nèi)嚴(yán)格可靠地完成工作循環(huán)，特別適用于高速自動化設(shè)備中。設(shè)備的可靠性；設(shè)備的價格；設(shè)備的利用率；設(shè)備的安全性；設(shè)備維修的方便性。

自動化生產(chǎn)線使用條件和特點(diǎn)

采用糖果盒自動化流水線組織生產(chǎn)，有利于應(yīng)用先進(jìn)的科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代企業(yè)的管理技術(shù)，可以簡化生產(chǎn)布局，減少生產(chǎn)工人數(shù)量以及中間倉庫和半成品貯存量，縮短生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)生質(zhì)量，增大產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，改善勞動條件，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代化，但是在同等條件下，自動線成本高，占地面積比較大，生產(chǎn)中組織管理要求高，生產(chǎn)工人的活動范圍比較大。自動化生產(chǎn)流水線根據(jù)輸送形式的不同，常用的自動化生產(chǎn)流水線可分為鏈板式自動化生產(chǎn)流水線、滾筒式自動化生產(chǎn)流水線、皮帶式自動化生產(chǎn)流水線和倍速鏈自動化生產(chǎn)流水線。糖果盒自動生產(chǎn)線布置時要考慮具備良好安全的勞動條件，創(chuàng)造一個較好的勞動環(huán)境，有助于提高勞動積極性。