因為運轉(zhuǎn)速度快，可靠性強，施膠操作一般會選用氣動閥。定時空氣脈沖驅(qū)動氣動閥，打開密封圈或者密封門，膠體便可流出。彈簧復位將關(guān)閉密封圈。如果想要轉(zhuǎn)得更快，就要選用四通閥。四通閥需要兩股空氣脈沖。點膠機自工業(yè)時代從歐美傳入國內(nèi)以來，憑借著自身的功能多樣化，廣泛應(yīng)用于各領(lǐng)域。股空氣脈沖驅(qū)動密封墊打開，第二股在定時點膠間隔結(jié)束后迅速關(guān)閉密封圈。氣動閥可分為噴霧閥、針閥、隔膜閥、短管閥、提升閥、夾管閥及可調(diào)節(jié)出膠量的容積閥。

為了更好地理解每種點膠閥的應(yīng)用場景，我們來探討下幾種工業(yè)流體及其施膠應(yīng)用。以一種可快速固化的低粘度材料(100 cps)為例，如基酯粘合劑，這類流體很可能需要排膠，也就是說施膠所用到的膠閥必須能夠阻止流體在施膠周期中因固化而阻塞通道。固化率是在自動及機器人點膠過程中需要考慮的因素，因為固化率會改變點膠過程的連續(xù)性，比如完成一顆珠點施膠操作的時間。同時膠閥必須能夠?qū)⒂煽諝怛?qū)動的活動部件同沾濕部件分離開來。

對于水或低粘度流體，所適用的膠閥要能夠確保流體在低壓下仍能夠流通，也就是通常所說的重力供給的情況。此時可選的膠閥有夾管閥、針閥或隔膜閥。低中粘度流體的粘稠度和乳脂材料類似。給這類流體供料的加壓儲料容器需要有脫氣和攪拌的功能。二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態(tài)或動態(tài)混合。帶有回吸功能的短管閥和提升閥正適合這種流體。中等粘度流體，亦可用氣動操作的針閥。

灌膠機該配置怎樣的泵體，螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作。螺桿泵主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該兩部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速低，容積保持不變。抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除，混合在一起的膠量越多。螺桿泵壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。它的較大特點是對介質(zhì)的適應(yīng)性強、流量平穩(wěn)、壓力脈動小、自吸能力高，這是其它任何泵種所不能替代的,而且在后期維護方面，螺桿泵只需更換定子（螺桿護套），這大大降低了成本。