保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

國內(nèi)球團(tuán)廠初要求鐵精礦粉中-0.074mm（-200目）粒級(jí)應(yīng)大于60%。但其水硬連接鍵的黏結(jié)力大約在600℃下消失，也就是說一旦溫度超過600℃，水泥冷固結(jié)球團(tuán)將失去強(qiáng)度，故一般情況下固體燃料的添加量不應(yīng)超過物料總量的30%。實(shí)踐證明，這個(gè)要求太低，現(xiàn)在已提出用于球團(tuán)生產(chǎn)的鐵精礦-0.074mm(-200目）粒級(jí)應(yīng)大于80%。很多球團(tuán)廠宜采用了再磨工藝。   此外，含鐵原料粒度組成還必須保持相對(duì)穩(wěn)定，在所控制的粒度（〈0.044mm、〈0.053mm、〈0.074mm）中，波動(dòng)值不要超過1.5%。   黏結(jié)劑是球團(tuán)生產(chǎn)的主要原料，他們都具有一定的黏結(jié)性。球團(tuán)配料中加入一定數(shù)量黏結(jié)劑后，可增加混合料的黏結(jié)性，改善成球性，提高生球強(qiáng)度和造球機(jī)的產(chǎn)量及焙燒后球團(tuán)礦的質(zhì)量。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。

1，由于除塵灰的細(xì)度有的會(huì)小于200目，不亞于PM2.5，需要粘結(jié)劑的包裹面要均勻，球團(tuán)粘合劑懸浮性，與分散性要加強(qiáng)。

2，由于布袋除塵灰松散，分子與分子之間有一定的空隙，而且空隙要比氧化鐵皮大的多，所以布袋除塵灰球團(tuán)需要二次加密，同時(shí)布袋除塵球團(tuán)粘結(jié)劑的粘性要有流動(dòng)性，可以充斥到空隙中。

宏觀方面：

1，顆粒搭配，粗會(huì)與細(xì)灰混合搭配，比例2:1，粗灰為骨架，細(xì)灰填縫。

2，生產(chǎn)工藝中在傳輸帶上的跌落高度，與次數(shù)，決定了球團(tuán)粘合劑的成本

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一、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、不增加任何灰分，不降低熱值，不阻燃（有助燃作用）；粘結(jié)力強(qiáng)，成型效果好，     外觀均勻美觀；

2、使用方便，每噸粘合劑可生產(chǎn)冷固球團(tuán)（塊）40-60噸，一次成型，成型率高達(dá)96%

3、干球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后冷強(qiáng)度100公斤/球，耐高溫，      粒度可大可小，自然固化防水防潮。

4、改變了鐵礦粉只能滾球的現(xiàn)狀，生產(chǎn)效率提高30%；

5、對(duì)冶煉忌諱的硫，磷，碳等都不含，純有機(jī)的粘合劑?？捎糜诮饘俚V分和非金屬礦     粉壓球壓塊

6、含鐵高達(dá)50%以上的冷壓球團(tuán)兩噸鋼團(tuán)可以生產(chǎn)1噸鋼煉鋼適時(shí)加入冷壓球團(tuán)，解決    了煉鋼過程中的難熔現(xiàn)象，渣的熔點(diǎn)得到了降低，保證了渣的良好流動(dòng)性。

7、應(yīng)用高通礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑球團(tuán)粘結(jié)劑，還可以使鋼鐵料消耗和石灰消耗都有所降低    。已有多家煉鐵、煉鋼、化鐵爐等行業(yè)應(yīng)用。

保定市高通材料科技有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)球團(tuán)粘合劑，礦粉粘合劑，除塵灰粘合劑，鋼廠污泥粘合劑，螢石球粘合劑，石墨球粘合劑，金屬粉末粘合劑，氧化鐵皮粘合劑，鋼渣粉粘合劑，氧化鋁粘合劑，鈦鐵礦粉粘合劑，鉻礦粉粘合劑，型煤粘合劑。機(jī)速過快，燒結(jié)時(shí)間過短，導(dǎo)致燒結(jié)料不能完全燒結(jié)，返礦增多，燒結(jié)礦強(qiáng)度變差，成品率降低。具體信息來電咨詢。

六、煉鋼用冷固球團(tuán)的作用

1．煉鐵用冷固球團(tuán)是利用企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)過程中排放的含鐵原料，鐵精粉進(jìn)行開發(fā)利用達(dá)到或超過燒結(jié)礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可簡化為“生料混裝高爐煉鐵法”的工藝。宏觀方面：1，顆粒搭配，粗會(huì)與細(xì)灰混合搭配，比例2:1，粗灰為骨架，細(xì)灰填縫。它既能縮短冶煉時(shí)間，又能節(jié)約能耗。降低生產(chǎn)成本，既增加鐵水的產(chǎn)量。提高高爐利用的系數(shù)，又能減少環(huán)境污染。有著良好的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益，更有利于環(huán)保。

2．冷固球團(tuán)，含鐵量高，粒度均勻，，空隙率高，有利于高爐料柱透氣性和改善氣流均勻分布，還原性能好。脫鋅脫硫率大，既能可滿足高爐生產(chǎn)要求，替代天然富礦和燒結(jié)礦，可大幅度減低焦比。減少了還原所消耗的熱量和碳量。

3．冷固球團(tuán)減少了燒結(jié)工藝，冷固球團(tuán)在爐內(nèi)一次燒結(jié)、冶煉。能大幅提高高爐產(chǎn)量，改善煤氣利用率，簡化高爐生產(chǎn)工藝。

4．冷固球團(tuán)強(qiáng)度高，在冶煉過程中不會(huì)產(chǎn)生爆裂和粉化現(xiàn)象。

5．由于冷固球團(tuán)含鐵、強(qiáng)度高（抗壓和你耐磨）和堆積密度大，有利于增加高爐料柱的有效重量，縮短冶煉時(shí)間，粒度適合煉鐵要求。

6．冷固球團(tuán)使用添加劑，不含對(duì)煉鐵爐有害成分。

因此，根據(jù)上敘分析得出，將冷固球團(tuán)應(yīng)用與高爐煉鐵、轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)中，不僅能夠適應(yīng)生產(chǎn)的需要，而且能夠承受一定的經(jīng)濟(jì)效益，故將冷固球團(tuán)用于轉(zhuǎn)爐、電爐煉鋼、高爐煉鐵生產(chǎn)是可行的。