高錳鋼鄂板的優(yōu)勢：1.高錳鋼作為常用的鄂式破碎機鄂板材質(zhì)，具有很好的韌性，也具有良好的變形硬化能力。

2.高錳鋼鄂板采用材料化學(xué)成分設(shè)計，經(jīng)過科學(xué)而嚴格的冶煉、鑄造、熱處理工藝設(shè)計和生產(chǎn)管理，耐磨程度高、使用壽命長。與普通鄂板相比，使用壽命增加3倍以上。3.冷加工硬化技術(shù)在壓力作用下使鄂板不斷強化硬度，使用世界主流全焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)和強大的鄂板后處理技術(shù)，大大提高了鄂板的光潔度。

鄂式破碎機鄂板即是顎式破碎機的主要部件，分為動鄂板、靜鄂板。根據(jù)顎式破碎機型號的不同，有多種型號尺寸，因為高錳鋼價格便宜又耐磨，，一般采用高錳鋼材質(zhì)制作，即高錳鋼鄂板。人無完人，高錳鋼鄂板也是這樣，會有著一定的缺點，下面就由新瑞機械小編先指出高錳鋼鄂板有哪些缺陷。1、高錳鋼鄂板的表面硬度較低，磨料短程切削量較大，磨損的較快。2、很多鄂式破碎機本身結(jié)構(gòu)設(shè)計就不合理，動鄂、定鄂之間的角度較大，容易造成磨料的滑動而使高錳鋼形變硬化不充分。3、高錳鋼鄂板初始硬度低、屈服強度低，在非強沖擊條件下，加工硬化不充分，易于流變和被切削。為了解決以上的缺陷，們提出了以下解決方案：1、通過一定的技術(shù)對高錳鋼進行改進，玉升鑄造經(jīng)過多位技術(shù)人員的合理研究，研制出新型復(fù)合材質(zhì)，用此材質(zhì)鑄造出的鄂式破碎機鄂板比普通的高錳鋼鄂板使用壽命提高3倍以上。2、對鄂式破碎機的結(jié)構(gòu)進行改進，防止磨料滑動，充分發(fā)揮高錳鋼形變硬化的潛力，提高高錳鋼鄂板的耐磨性。3、鄂式破碎機鄂板采用冷加工硬化技術(shù)，在一定的壓力作用下使高錳鋼鄂板不斷強化硬度，可以使用世界主流全焊接結(jié)構(gòu)技術(shù)和先進而強大的高錳鋼后處理技術(shù)。

破碎機鄂板即是顎式破碎機的主要部件，分為動鄂板、靜鄂板。根據(jù)顎式破碎機型號的不同，有多種型號尺寸，一般采用高錳鋼材質(zhì)制作，即高錳鋼鄂板。在顎式破碎機工作過程中，耐磨鑄件耐磨性能的好壞，是直接關(guān)系到生產(chǎn)效率的問題。購買一套優(yōu)良的鄂板不僅能降低公司支出的成本，而且還能夠提高生產(chǎn)效率，那么破碎機鄂板的耐磨性是靠什么來決定的呢？鄂板因其耐磨性能非常強，在工業(yè)上得到普遍的應(yīng)用，其之所以其耐磨性非常好，是因為鄂板在原有的高錳鋼的基礎(chǔ)上加了一定數(shù)量的鉻元素，從而提高了產(chǎn)品的硬度。     同時又進行了水韌處理，使處理后的鑄件有了高的抗拉強度，具有很大的韌性、塑性和無磁性。破碎機鄂板在工作過程中，會受到強大的沖擊力和壓力而變形，其表面產(chǎn)生加工硬化，并有馬氏體形成，從而能形成高的耐磨表面層，內(nèi)層保持了優(yōu)良的韌性，因此即使鄂板被磨損的很薄，也能夠承受較大的沖擊負荷，這就是鄂板耐磨的原因，也是其在顎式破碎機中發(fā)揮重要作用的原因。    顎式破碎機生產(chǎn)中消耗較大的就是顎板，所以在選才方面一定要把好質(zhì)量關(guān)，也可以這樣說，一臺破碎機質(zhì)量的好壞其實就是根據(jù)顎板使用壽命來說的，破碎機機殼一般來說都不會損壞，除非是泥糊的！      選擇鄂式破碎機時一定要注意看鄂板的質(zhì)量，這是一個主要的環(huán)節(jié)，而且是重要的技術(shù)要領(lǐng)，鄂板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強的材料。

鄂板一般選用錳鋼材質(zhì)。錳鋼韌性較好，雖然硬度不高(約210 HB)，但由于其具有冷加工硬化的特性，在壓力作用下會不斷強化，因此在工作中又不斷磨損，直到磨損后無法使用才報廢。

   同時，市場上鄂板也出現(xiàn)了許多新材料，如ZGMn13Cr2等多合金復(fù)合材料，這些材料雖然價錢較高，但其使用壽命比普通錳鋼件長出數(shù)倍。澆注后，錳鋼破碎齒板要進行水韌處理，其操作基本上與淬火操作相同，即將澆注后的錳鋼破碎齒板加熱到1000~1100℃，在水中快速冷卻。通過水韌處理，可以獲得均勻的金相組織，并將其固定，從而避免了在使用中自然發(fā)生的相變而導(dǎo)致性能下降。

   組裝時，破碎齒板須牢牢貼在破碎機的壁板和動鄂板上，兩者之間應(yīng)平整，破碎齒板和破碎機的壁板和動鄂板之間應(yīng)用軟金屬(鉛、鋅等)作為墊片，用螺栓緊固。破碎機工作時，破碎齒板不得松動。否則，破碎齒板容易折斷或磨損，破碎齒板的壽命會下降。因此，組裝時須安裝破碎齒板，延長破碎齒板的壽命。