水泥管模具焊接的難點

淺析水泥管模具焊接的難點分析：

一、水泥管模具焊接的難點分析

在水泥管模具焊接過程當中，要想進一步達到一定精度的工藝，解決結(jié)構(gòu)自由度、焊接的熱源集中，溫度分散不均等問題，在焊接處劃分細密適當?shù)木W(wǎng)格是關(guān)鍵。但是，如果網(wǎng)格增加了，相關(guān)的計算工作就會很麻煩，這也是劃分網(wǎng)格所帶來的新的難題。而焊接長度過長也會影響水泥管模具焊接的模擬分析。

在水泥管模具焊接過程中，由于焊接工藝會隨著時間的變化而變化，這就導(dǎo)致了一系列復(fù)雜的瞬態(tài)分析。瞬態(tài)分析并不是靜止的，它是一個動態(tài)的過程，那么這就要求我們要站在靜態(tài)場的角度來看動態(tài)場，而且同時還要分析時間的增量，然后再對每一個靜態(tài)場的時間分量進行瞬態(tài)分析。

二、影響水泥管模具焊接工藝的主要因素

在水泥管模具焊接工藝中，各個部件彼此制約，卻又彼此聯(lián)系。在對部件進行加熱工作的時候，很容易出現(xiàn)受熱不均的現(xiàn)象，這樣一來，就容易造成部件的熱脹冷縮，應(yīng)力不均，然后就容易造成結(jié)構(gòu)焊接的變形與扭曲。進行水泥管模具焊接相關(guān)工作時，一定要重視焊接接縫，力求做到均勻，不然的話，就容易造成變形。除此之外，焊接接縫的分布也不宜過密，否則的話，會使應(yīng)力疊加，加重焊接變形程度。在焊接的時候，變形還會受到結(jié)構(gòu)剛度的影響，剛度越小的構(gòu)件在焊接后發(fā)生的變 形就會越大。而且，焊接順序也是不可忽略的一點，焊接順序也會對焊接工藝造成一定的影響，如果焊接順序不當，那么也會誘發(fā)變形。還有一個細節(jié)問題人們?nèi)菀缀鲆暎蔷褪呛附拥钠驴?，它也會影響焊接工藝，坡口越大，變形程度也就會越大?

水泥管施工問題及防治措施

水泥管廠家施工是繼盾構(gòu)施工之后發(fā)展起來的一種地下管道施工方法，它不需要開挖面層，并且能夠穿越公路、鐵道、河川、地面建筑物、地下構(gòu)筑物以及各種地下管線等，在給排水、煤氣、電力、通信等管道的施工中應(yīng)用越來越廣泛。但水泥頂管施工單位施工設(shè)備、技術(shù)、管理水平參差不齊，在施工中常出現(xiàn)一些問題，影響施工質(zhì)量。對頂管施工中常遇到的問題及原因進行分析，并提出一些防治措施。

水泥頂管施工中常遇到的問題及防治措施：

1、水泥頂管管道軸線偏差過大

管道頂進軸線與設(shè)計軸線偏差過大，使管道發(fā)生彎曲，甚至造成管節(jié)損壞，接口滲漏。

（1）原因分析。

①地層正面阻力不均勻，使工具管受力不均勻，形成導(dǎo)向偏差。

②頂管后背發(fā)生位移或不平整，使頂力合力線偏移。

③千斤頂不同步，或千斤頂問頂力相差較大，或安裝精度不夠，造成頂力合力線偏差。

（2）預(yù)防措施。

①水泥頂管施工前應(yīng)對管道通過地帶的地質(zhì)情況認真調(diào)查，設(shè)置測力裝置，指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測量、勤糾偏、小量糾的操作方法進行。

②采用同種規(guī)格的液壓千斤頂，使其頂力、行程、速度一致，保持頂力合力線與管道中心線相重合。

③加強水泥頂管后背施工質(zhì)量的控制，確保后背不發(fā)生位移，并應(yīng)使后背平整，以保證頂進設(shè)備的安裝精度。

④頂進過程中應(yīng)隨時繪制頂進曲線，指導(dǎo)頂進糾偏工作。

混凝土水泥管的用途

水泥管生產(chǎn)廠家介紹到混凝土水泥管屬于水泥制品的一種，是利用水泥跟鋼筋制成的一種預(yù)制管道，他可以作為城市的下水管道，以及一些特殊廠礦里使用的上水管?，F(xiàn)代化的城市生活不管是地下排污還是鋪設(shè)底下電纜都需用到水泥管道，那么它主要用于高速公路、市政建設(shè)、住宅小區(qū)、運動場、廣場、城鄉(xiāng)建設(shè)、工礦企業(yè)排放雨水、污水及農(nóng)田灌溉、涵管、電纜隧道等特殊用途管材。

城市人口的排水量是比較大的，所以城市排水管道一般都會選擇口徑較大的管道安裝，污水的排放管道除了口徑大外，還需要耐壓，因為污水管道都是存在于城市道路下面，管道每天都會承受不同車輛的壓力，而且污水中含有的雜質(zhì)也會很多，所以污水排放的管道需要內(nèi)壁光滑，能夠承受壓力，混凝土水泥管就是使用較多的下水管道。

目前大型水泥管的骨架均是由內(nèi)外兩層鋼筋組成，由于雙層骨架同時焊接的工藝和設(shè)備沒有真正解決，所以一般廠均采用人工綁扎成型。這樣，一方面使螺筋在縱筋上的變位較大，螺距不均勻；另一方面使螺筋與螺筋、螺筋與縱筋不能形成一個整體結(jié)構(gòu)，骨架剛度較差，所以在堆放、搬運過程中易產(chǎn)生變形。而在懸輥成型過程中，由于輥軸對管壁混凝土作用一個較大的徑向力，該力通過混凝土傳遞于鋼筋骨架，使剛度差的骨架在管壁中受到扭矩作用而變形，甚至將連接螺筋與縱筋的鐵絲扭斷。由于上述情況，管子通過輥壓成型后，當失去輥壓力對鋼筋的承托作用時，鋼筋呈彈性變形發(fā)生位移，位移觸動已密實的管壁混凝土，加上混凝土的重力作用，必然使管頂混凝土出現(xiàn)內(nèi)塌現(xiàn)象。為保證骨架剛度，我廠在缺少焊接設(shè)備（成型大型骨架）的情況下，采用手工電弧焊焊接骨架，對解決內(nèi)塌質(zhì)量問題，收到較好效果。