膏體充填設(shè)備  膏體充填設(shè)備是為了延長(zhǎng)礦井使用年限，更好地回收礦立井工業(yè)廣場(chǎng)地下煤炭資源，通過(guò)膏體充填到采空區(qū)，防止頂板冒落，保護(hù)工業(yè)廣場(chǎng)地面建筑、設(shè)施、設(shè)備而設(shè)計(jì)的。膏體充填設(shè)備對(duì)推進(jìn)綠色環(huán)保礦區(qū)建設(shè)具有廣泛的推廣意義。

   使用及維護(hù):  高濃度礦井充填站在實(shí)際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)喂料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題。排除方法:每班對(duì)機(jī)器進(jìn)行不間斷觀察和保養(yǎng)，全尾砂膠結(jié)充填站，增長(zhǎng)攪拌時(shí)間，全尾砂膏體泵送充填，改進(jìn)新型膠結(jié)材料，增加膠固粉、速凝劑等。泰安騰峰環(huán)保是一家專業(yè)從事專業(yè)生產(chǎn)膏體泵的廠家，我們這里具有多年經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員和生產(chǎn)制造人員。整機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)合理、制作精密、安裝方便、耗能低、污染小、便于維修、控制部分采用海利普西門(mén)子、等專

用充填軟件，全電腦操作。

   水泥添加方式由地面制漿井下添加、地面制漿地面添加簡(jiǎn)化成地面干式添加水泥方式,省去了水泥制漿系統(tǒng),使泵送系統(tǒng)簡(jiǎn)化成一條膏體輸送管路,降低了管理難度。 膏體制備系統(tǒng)已經(jīng)成熟,設(shè)備已經(jīng)國(guó)產(chǎn)化且已定型。冶煉水淬渣經(jīng)圓盤(pán)給料機(jī)及皮帶秤計(jì)量輸送，水泥經(jīng)雙螺旋給料機(jī)及沖叛流量計(jì)計(jì)量輸送，三種物料共同進(jìn)入雙軸葉片式攪拌機(jī)和雙螺旋攪拌輸送機(jī)中進(jìn)行二級(jí)攪拌，制備成濃度78％～80％的膏體料漿，經(jīng)雙缸活塞泵沿φ150mm管道泵人井下充填采場(chǎng)。 目前的膏體充填中,還存在濃密機(jī)的適應(yīng)性、充填管道磨損、膏體自流輸送以及膏體制備與輸送的監(jiān)控儀器儀表4個(gè)比較有代表性的問(wèn)題,制約著膏體充填技術(shù)的進(jìn)一步推廣應(yīng)用。

   膏體泵廠家告訴大家?guī)资陙?lái)的使會(huì)澤鉛鋅礦積存了60多萬(wàn)t的選礦尾砂和100多萬(wàn)t的冶煉水淬渣，而且每年地表尾砂和水淬渣積存量以25～30萬(wàn)t的速度激增。尾礦庫(kù)和水淬渣場(chǎng)已無(wú)法擴(kuò)容，且礦區(qū)屬于長(zhǎng)江上游水土保持和環(huán)境保護(hù)區(qū)，工業(yè)廢物排放和堆存受到嚴(yán)格限制。因此，必須將地表尾砂和水淬渣利用起來(lái)，排入井下充填采空區(qū)。膏體的流變性質(zhì)及充填技術(shù)的優(yōu)缺點(diǎn)：真實(shí)物體在荷載外力的作用下都將發(fā)生物質(zhì)流動(dòng)與變形，而流變學(xué)是研究荷載下物質(zhì)流動(dòng)與變形的科學(xué)。因此該礦在2006年興建了以深錐濃密機(jī)為核心的膏體泵送充填系統(tǒng)。