現(xiàn)澆混凝土井室施工縫應留在底角加腋的上皮以上不小于20cm處，井墻與頂板宜一次澆筑，但應在澆至墻頂并間歇1-1.5h，在繼續(xù)澆筑頂板，施工縫處在繼續(xù)澆筑混凝土前，應將接槎處混凝土表面的水泥砂漿或松散層清理，并用水沖洗干凈，充分濕潤，但不得積水，然后均勻鋪上15-25mm厚的與混凝土同級配的水泥砂漿。再正式澆筑混凝土并仔細搗實，使結(jié)合緊密。

矩形井井室

1、鋼筋骨架  使用冷軋帶肋(CRB600)、熱軋帶肋鋼筋（HRB400)綁扎成型，洞口加固筋使熱軋帶肋鋼筋不同直徑鋼筋。機械下料、人工綁扎。鋼筋下料根據(jù)技術(shù)部門的鋼筋小樣，準確無誤的下料。

2、混凝土攪拌：使用是低流動混凝土，石選擇合理級配、控制含泥量、砂使用河中砂、控制含泥量，嚴格控制用水量，保證其塌落度，嚴格執(zhí)行實驗室的混凝土配比單。攪拌設(shè)備選用的雙臥軸式攪拌機、程序控制，傳感器稱重全自動1立方攪拌站。由于攪拌設(shè)備計量準確，保證了混凝土的工作度及強度。從混凝土的計量到澆注全部實現(xiàn)自動化。

預制裝配和模塊砌筑檢查井：預制裝配式鋼筋砼檢查井的大型預制件在城市中運輸難度大。施工現(xiàn)場需要吊車，增加造價。接入管高程、管徑大小與方向控制精度要求高。需要模具數(shù)量較大。預制混凝土模塊檢查井已形成標準化、系列化，總體造價較預制裝配式鋼筋砼檢查井低，但強度與施工稍遜。目前注漿和防滲有待研究。需制作沉井、施工速度慢、接入管高程、方向和均勻垂直沉降與難于控制。

鋼筋混凝土檢查井是新型的檢查井，它的出現(xiàn)逐漸取代了以往的磚砌檢查井，鋼筋混凝土檢查井是由高標號混凝土、鋼筋生產(chǎn)而成的，相比以往的磚砌檢查井有很大的優(yōu)勢，施工上磚砌檢查井時間成本基坑預留邊緣采用人工鑿除，保證基坑齊整、圓順、堅實，基坑應清理干凈，水泥檢查井，基坑深度（檢查井經(jīng)過維修的）為50cm（檢查井經(jīng)過維修的）為20cm，混凝土澆筑前用水沖洗，濕潤。