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樹(shù)脂拉擠中常見(jiàn)問(wèn)題糾正：

色差

熱點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致不均勻收縮，從而產(chǎn)生色差（又稱顏色轉(zhuǎn)移）。

糾正措施：

①檢查加熱器，確保其處于適當(dāng)位置，從而不會(huì)在模上出現(xiàn)溫度不均勻的現(xiàn)象。

②檢查樹(shù)脂混合料以確保填充物或顏料不會(huì)出現(xiàn)沉降或分離（色差）。

巴氏硬度低

巴氏硬度計(jì)的讀數(shù)低，由于未完全固化 。EPD底料CPP樹(shù)脂圖片

①降低線速度以加速樹(shù)脂的固化。

②提高模溫以提高模內(nèi)的固化速率和固化程度。

③檢查導(dǎo)致過(guò)度塑化的混合物配方。

④檢查其他污染物，例如水或能夠影響固化速率的顏料。

注意: 巴氏硬度讀數(shù)只能被用于對(duì)比使用相同樹(shù)脂的固化效果。它們不能被用于對(duì)比使用不同樹(shù)脂的固化效果，因?yàn)椴煌瑯?shù)脂會(huì)使用各自特定的乙二醇來(lái)生產(chǎn)，其交聯(lián)深度也不盡相同。EPD底料CPP樹(shù)脂圖片

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樹(shù)脂相關(guān)知識(shí)：

樹(shù)脂是粉末涂料的主要成膜物質(zhì),是決定粉末涂料性質(zhì)和涂膜性能的成分。樹(shù)脂品種選擇的好壞,決定粉末涂料的產(chǎn)品質(zhì)量,粉末涂料用樹(shù)脂的性質(zhì)和性能決定粉末涂料的配方組成和用途,例如選擇的是熱塑性樹(shù)脂,那么在配方中不需要固化劑，樹(shù)脂在一定烘烤溫度和時(shí)間的條件下，熔融流平成為具有一定的物理力學(xué)性能和機(jī)械強(qiáng)度的涂膜，這種變化是可逆的；選擇的是熱固性樹(shù)脂,那么必須跟固化劑配套，樹(shù)脂和固化劑在一定烘烤溫度和時(shí)間條件下進(jìn)行化學(xué)的固化反應(yīng)，成為具有一定物理力學(xué)性能和機(jī)械強(qiáng)度的涂膜，這種變化是不可逆的。EPD底料CPP樹(shù)脂圖片

另外選擇的是熱固性樹(shù)脂中的環(huán)氧樹(shù)脂,那么這種粉末涂料只能用在防腐和戶內(nèi)用產(chǎn)品，不能用在戶外；選擇的若是聚酯樹(shù)脂,那么這種粉末涂料戶內(nèi)和戶外都可以使用，樹(shù)脂的品種決定了粉末涂料的用途。EPD底料CPP樹(shù)脂圖片

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聚丙烯的化學(xué)改性：

聚丙烯交聯(lián)改性主要方法有化學(xué)交聯(lián)改性（過(guò)氧化物交聯(lián)和硅l烷交聯(lián)）和輻射交聯(lián)改性，主要是把線型聚丙烯通過(guò)交聯(lián)的方法改性成為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物，以提高其力學(xué)性能、耐熱性以及形態(tài)穩(wěn)定性。化學(xué)交聯(lián)改性是通過(guò)添加交聯(lián)助劑來(lái)實(shí)現(xiàn)聚丙烯改性，輻射交聯(lián)改性主要是通過(guò)電子束等強(qiáng)輻射或強(qiáng)光來(lái)實(shí)現(xiàn)。EPD底料CPP樹(shù)脂圖片

我們都知道，聚丙烯要實(shí)現(xiàn)交聯(lián)，首先要在聚丙烯分子鏈上產(chǎn)生活性引發(fā)點(diǎn)，但無(wú)論是過(guò)氧化物、硅l烷還是輻照的方法，都是通過(guò)產(chǎn)生自由基活性點(diǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的，而在聚丙烯分子鏈上產(chǎn)生自由基活性點(diǎn)，更多的是會(huì)導(dǎo)致PP分子鏈的斷裂降解。如在聚丙烯中添加少量的過(guò)氧化物則可快速得到高流動(dòng)性的聚丙烯（降溫母粒、降解法熔噴料），實(shí)際上就是聚丙烯大分子鏈被打斷了，這與交聯(lián)的初衷的相反的。因此，聚丙烯的交聯(lián)需要另外添加助交聯(lián)劑，如EPR、EPDM、聚乙烯、乙烯基硅l烷等等，利用引入的乙烯鏈段來(lái)實(shí)現(xiàn)交聯(lián)，這也就是EPDM很容易實(shí)現(xiàn)交聯(lián)而均聚PP反而是斷鏈降解的原因。所以，聚丙烯的交聯(lián)改性需實(shí)現(xiàn)斷鏈和交聯(lián)的平衡，實(shí)施難度比較大，國(guó)外的一些公司已將這種交聯(lián)改性實(shí)用化了，如輻照發(fā)泡聚丙烯。

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氯化聚丙烯的生產(chǎn)工藝小知識(shí)：

生產(chǎn)工藝PP的氯化反應(yīng)可以用熱引發(fā)、光引發(fā)、引發(fā)劑引發(fā)。引發(fā)劑一般使用偶氮二異(AIBN)或過(guò)氧化苯甲酰(BPO)，由于相同反應(yīng)溫度下AIBN的半衰期比BPO短，分解速度更快，因此AIBN作為引發(fā)劑時(shí)氯化速度比BPO高。另外，光和熱可作為輔助引發(fā)手段。有無(wú)光照的氯化速率是有差別的，光照時(shí)間和光照方式都會(huì)影響氯化反應(yīng)的速度，因?yàn)楣饬孔拥耐恐苯佑绊懽杂苫幕钚院蛪勖?。引發(fā)劑的加入方式也有影響。如對(duì)于無(wú)溶劑光氯化懸浮法，AIBN的分批加入要優(yōu)予一次性投入。

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氯化聚丙烯的生產(chǎn)工藝：

固相氯化法固相法是直接將聚丙烯原料投放入流化床或者固定床反應(yīng)器（或帶有攬拌的反應(yīng)釜）中，然后經(jīng)由化學(xué)引發(fā)或者光引發(fā)，后通入氣態(tài)氯進(jìn)行氯化反應(yīng)。固相法工藝流程簡(jiǎn)單，設(shè)備腐蝕性小，設(shè)備投入少，可連續(xù)化生產(chǎn)，得到的產(chǎn)品較純，生產(chǎn)成本低，三廢排放少。然而由于固相法不是均相反應(yīng)，產(chǎn)品的氯化過(guò)程很難控制，氯化均勻度往往不高。生產(chǎn)過(guò)程中換熱較難，生產(chǎn)的產(chǎn)品易出現(xiàn)變色、粘結(jié)和結(jié)焦等問(wèn)題。所以很少采用這種方法。