除塵阻力大濾袋壽命短，濾袋的特性優(yōu)劣立即關(guān)聯(lián)除塵器的運作?，F(xiàn)階段存有除塵器阻力大，解決排風量偏小，除塵布袋子壽命短的難題，不僅危害除塵實際效果，乃至危害制造的一切正常開展。解決方案:1)當粉塵濃度標準較高時，要挑選解決濃度較高的的袋式除塵器，其型號規(guī)格應(yīng)挑選大一些(使過慮風力低一些)，濾料的薄厚高于550g/m2為宜；當溫度較高時，應(yīng)挑選耐熱濾料。對于不一樣狀況，采用有效的除灰周期時間，不但可提升除塵，并且也可提升濾袋的使用期。焦化廠推焦除塵器將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統(tǒng)：焦化廠除塵設(shè)備除塵系統(tǒng)由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。就現(xiàn)階段化工廠對濾料的應(yīng)用狀況看，第3代濾料(以滌綸布氈為代表)價錢較低、運用較多，在數(shù)在建公司已采用第4代濾料(以覆亞膜濾料和褶式過濾筒為代表)，其優(yōu)勢是運作阻力較低、出入口消耗量較小，在離心風機有變速設(shè)備時可環(huán)保節(jié)能，但其價錢較高。

因此從減排、又節(jié)能降低成本的角度考慮，一定要先考慮無動力除塵和直接噴霧除塵，實在不得已時才 考慮第三個選擇：就是通風除塵。因為只要選擇通風除塵，就一定要有高耗能的風機和除塵器，節(jié)能降低成 本就比較難。旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強化傳質(zhì)機理，通過產(chǎn)生氣液湍流，大大提高傳質(zhì)速率，從而達到提高脫硫效率的目的。采用通風除塵系統(tǒng)時也要先考慮能耗低的電除塵，后考慮布袋除塵器。

按此思路反思我們現(xiàn) 在的除塵設(shè)備實際選擇順序，就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進的問題：比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸 料除塵等許多類似應(yīng)用，粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10?我國在上世紀五十年代末期，在水泥生產(chǎn)企業(yè)主要采用機械振打式和人工振打式袋式除塵器，適應(yīng)的工作溫度底、處理風量小、清灰效果差、設(shè)備故障多、工人勞動強度大。m以上，但在我國幾乎絕大多數(shù)采用通風除塵、 并且用布袋除塵器，就出現(xiàn)解決了減排問題，但運行費用都很高

煤的燃燒會產(chǎn)生煤氣，而煤氣對環(huán)境的污染很大，凈化煤氣需要的設(shè)備之一就是電捕焦油器。我公司生產(chǎn)電捕焦油器多年，為凈化事業(yè)做出了許多貢獻。我公司生產(chǎn)的電捕焦油器受到客戶的好評。經(jīng)過多年的開發(fā)應(yīng)用，靜電除塵器技術(shù)成熟，除塵效率較高，目前已被廣泛應(yīng)用于電力、冶金、化工、建材等行業(yè)。但是電捕焦油器終究是機械，機械就會有或大或小的故障，那么常見的故障有哪些？下面讓我們一起看一下電捕焦油器的常見故障及故障處理方法。

 （1）直流電壓低。

        電捕焦油器直流電壓的高低直接影響捕集效率。從我公司的操作經(jīng)驗來看，當直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產(chǎn)要求。但為保證運行的高可靠性，電捕焦油器的空載試驗電壓一般不應(yīng)小于50kv。電壓低的原因一般有以下幾種。