混凝土配合比的設(shè)計通常按水灰比法則的要求進行。材料用量的計算主要用假定容重法或絕1對體積法。2.混凝土攪拌機混凝土攪拌機：根據(jù)不同施工要求和條件，混凝土可在施工現(xiàn)場或攪拌站集中攪拌。流動性較好的混凝土拌合物可用自落式攪拌機；流動性較小或干硬性混凝土宜用強制式攪拌機攪拌。攪拌前應按配合比要求配料，控制稱量誤差。投料順序和攪拌時間對混凝土質(zhì)量均有影響，應嚴加掌握，使各組分材料拌和均勻。

在混凝土中，砂、石起骨架作用，稱為骨料；水泥與水形成水泥漿，水泥普通混凝土漿包裹在骨料表面并填充其空隙。在硬化前，水泥漿起潤滑作用，賦予拌合物一定和易性，便于施工。水泥漿硬化后，則將骨料膠結(jié)成一個堅實的整體。要求編輯混凝土的技術(shù)性質(zhì)在很大程度上是由原材料的性質(zhì)及其相對含量決定的。同時也與施工工藝(攪拌、成型、養(yǎng)護)有關(guān)。因此，我們必須了解其原材料的性質(zhì)、作用及其質(zhì)量要求，合理選擇原材料，這樣才能保證混凝土的質(zhì)量。

僅用粗細程度這一指標是不能作為判據(jù)的。砂的顆粒級配和粗細程度，常用篩分析的方法進行測定。用級配區(qū)表示砂的顆粒級配，用細度模數(shù)表示砂的粗細。篩分析的方法，是用一套孔徑(凈尺寸)為9.5mm、4.75mm、2.36mm、1.18mm、0.6mm、0.3mm、0.15mm的標準篩（方孔篩），將500g的干砂試樣由粗到細依次過篩，然后稱得余留在各個篩上的砂的質(zhì)量（不包括孔徑為9.5mm篩），并計算出各篩上的分計篩余百分率a1、a2、a3、a4、a5和a6(各篩上的篩余量占砂樣總量的百分率)及累計篩余百分率A1、A2、A3、A4、A5和A6(各個篩和比該篩粗的所有分計篩余百分率相加在一起)。

防裂護層的處理：

一是將3 mm～6 mm厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面上，立即將裁好的耐堿網(wǎng)格布用鐵抹子壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)格布之間搭接不應小于50 mm，并不得使耐堿網(wǎng)格布褶皺，空鼓，翹邊。飽滿度應達到。

二是隨即抹第二遍抗裂砂漿，抹平壓實，平整度要求符合規(guī)程要求。

三是首層2 m以下應鋪貼雙層耐堿網(wǎng)格布，鋪貼方法與上述方法相同：

層網(wǎng)格布鋪貼應對接，然后進行第二層網(wǎng)格布的鋪貼，兩層耐堿網(wǎng)格布之間抗裂砂漿必須飽滿，嚴禁干貼。