電池點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格針頭清洗方法

深圳諾盛豪自動化有限為大家簡單講解一下電池點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格針頭的清洗方法。

1.將膠桶中的膠水更換成與膠水對應(yīng)的清洗劑，按正常點(diǎn)膠作業(yè)進(jìn)行排膠，直到針頭開始流暢流出清洗劑為止。

2.將針頭放入超聲波清洗機(jī)，加入膠水相應(yīng)的清洗劑或者（一定要根據(jù)膠水特性選擇），開啟超聲波清洗機(jī)進(jìn)行清洗，至此，正常的精密針頭基本清洗完成。

3.如果針頭內(nèi)膠水已經(jīng)固化，可以根據(jù)膠水特性對針頭進(jìn)行浸泡或者高溫烘烤等操作，具體需要根據(jù)情況選擇清洗方式。

點(diǎn)膠氣泡問題如何解決？

具體原因：

1、出現(xiàn)氣泡問題和產(chǎn)品的表面的潔凈度有一定的關(guān)系，比如：生產(chǎn)車間的環(huán)境長時(shí)間沒有打掃，所以要做好清潔工作。

2、膠水?dāng)嚢璧姆椒ú徽_。解決方法：在攪拌的時(shí)候一定要按照順時(shí)針方向進(jìn)行攪拌，盡量保持一個(gè)方向，如果順時(shí)針方向攪拌后再逆時(shí)針攪拌的話，產(chǎn)生氣泡。另外，在攪拌的過程中速度不能太快的。

3、有可能和設(shè)備本身的密封有一定的關(guān)系，設(shè)備密封不好的話，也會導(dǎo)致氣泡的產(chǎn)生。解決辦法：檢查管路的安裝是否準(zhǔn)備，是否密合。

4、有可能是膠水的操作時(shí)間過長。AB膠在混合后放置的時(shí)間過長會導(dǎo)致膠水粘度會變的更稠，膠水稠了，氣泡就不會很好地排出。解決辦法：把操作的時(shí)間盡可能的縮短。主要表現(xiàn)在配膠時(shí)間、抽真空時(shí)間、停放時(shí)間、滴膠時(shí)使用時(shí)間，把握好這幾個(gè)時(shí)間段，可降低氣泡的出現(xiàn)。

 5、膠水的配量過多。有些膠水在壞境和溫度的影響下，如果膠量配置過大的話，膠水固化的速度就會變得很快，膠水粘度也會隨著時(shí)間變得很高，這樣的話氣泡也很難排出。

電池點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格的回吸

點(diǎn)膠作業(yè)時(shí)常見的問題就是拉絲問題，拉絲是在電池點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格針頭移動的時(shí)候產(chǎn)生的，拉絲如果弄在粘合物上將會影響到點(diǎn)膠的效果，真空回吸閥能夠防止電池點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格膠水不點(diǎn)膠時(shí)漏膠和拉絲等現(xiàn)象，所以電池點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格閥附近必須要配備真空回吸閥應(yīng)對實(shí)際生產(chǎn)。

回吸是電池點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格為了防止漏膠增加的功能，當(dāng)膠水的粘度過低時(shí)通過調(diào)整真空回吸閥可以將這些粘度低的膠水從點(diǎn)膠針頭吸入，防止膠水漏膠。詳細(xì)相關(guān)參數(shù)可到我司（深圳市諾盛豪自動化有限公司）查關(guān)資料，或者聯(lián)系我司業(yè)務(wù)，我司會為您提供專業(yè)的解決方案。

為什么電池點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格會偏位

在電池點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格加工或調(diào)試過程中，有時(shí)會發(fā)生偏位的現(xiàn)象。發(fā)生這種現(xiàn)象的原因主要有以下幾種：

1） 電池點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格速度/加速度參數(shù)設(shè)置過大。參數(shù)設(shè)置到典型值的中間時(shí)，  是不會發(fā)生加工偏位的。

2） 模具底部不平，或者邊緣不平，導(dǎo)致模具不能準(zhǔn)確的擺放  在平臺上，從而導(dǎo)致加工  時(shí)刮針。

3）電池點(diǎn)膠機(jī)價(jià)格 更換了針頭。

4） 升降氣缸沒有固定好晃動、皮帶損壞等機(jī)械原因。    

當(dāng)發(fā)生偏位問題后，首先要先解決問題。然后，需要重新微調(diào)圖形的位置。 微調(diào)的步驟是：一步：針頭補(bǔ)償。把歪了的和刮過的針頭都需要重新進(jìn)行針頭補(bǔ)償。第二步：顏色偏移和高度校正。把針頭對應(yīng)的顏色進(jìn)行偏移。第三步：單步。單步查看軌跡是否正確，若不正確，返回第二步，再進(jìn)行顏色偏移。