螺桿空壓機(jī)跳機(jī)原因

卸荷閥故障。卸荷閥是空壓機(jī)重要組成部分，其主要作用是控制機(jī)組的加卸載，即控制壓縮機(jī)的進(jìn)氣量。一般可以通過拆下空氣過濾器來判斷卸荷閥是否關(guān)閉。而大多數(shù)卸荷閥故障是進(jìn)氣擋板卡在導(dǎo)向桿上，此時活塞所處的位置應(yīng)該使進(jìn)氣擋板關(guān)閉，但由于進(jìn)氣擋板被卡住不能關(guān)閉卸荷閥。另外卸荷閥進(jìn)氣擋板被異物雜質(zhì)等卡住也會導(dǎo)致卸荷閥未完全關(guān)閉。這類清理只需要清理干凈雜質(zhì)物后便能順利開啟機(jī)組；如進(jìn)氣擋板卡在導(dǎo)向桿上，用砂紙對導(dǎo)向桿進(jìn)行研磨，并在導(dǎo)向桿上涂抹少量潤滑脂；若卸荷閥損壞嚴(yán)重，則需更換卸荷閥。

潤滑油引起高溫跳機(jī)。溫控旁通閥滑動閥芯上有一個感溫探頭，由探頭來控制閥芯的通斷，判斷溫控旁通閥開啟溫度在70±10℃內(nèi);長期使用后探頭功效降低，不能在正常溫度點(diǎn)動作，使得從空壓機(jī)本體出來的帶熱潤滑油不能或全部通過油冷卻器冷卻直接回到空壓機(jī)本體，使得螺桿空壓機(jī)溫度無法得到有效控制。帶有雜質(zhì)的潤滑油經(jīng)過溫控閥時卡死滑動滑芯，使得閥芯不能完全閉合，有部分油直接通過旁路到本機(jī)，冷卻效果不佳。

空壓機(jī)熱過載繼電器斷開的原因

1.排氣壓力過高； 將卸載壓力設(shè)低一點(diǎn)。2.電壓過低；在滿載情況下檢查輸入電壓和電流。3.熱過載繼電器接線松動；擰緊熱過載繼電器接線螺絲。4.熱過載繼電設(shè)置不正確；檢查馬達(dá)銘牌，與過載繼電器設(shè)定相比較。5.電機(jī)或啟動器接線松動； 檢查所有接線是否擰緊。6.電機(jī)故障；將電機(jī)送制造廠檢測，卸下電機(jī)之前應(yīng)檢查電機(jī)和啟動器接線。

空壓機(jī)過高的排氣溫度原因

油冷卻器堵塞；檢查是否有漆膜以及銹垢存在，根據(jù)熱交換器制造商的推薦的方法徹底清洗冷卻器。環(huán)境溫度過高； 環(huán)境溫度不可超過機(jī)器運(yùn)行環(huán)境溫度。風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向錯誤； 正確的方向是風(fēng)扇把空氣推入冷卻器，調(diào)換三相電源線中的任兩相。潤滑油不正確；使用寶勒特轉(zhuǎn)子潤滑油.參見潤滑部分.空氣過濾器堵塞；清潔或更換空氣過濾器