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在塑膠模具中為什么有的模具要采用行位?
為什么在塑膠模具中有的模具要采用行位呢?這個(gè)是根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來(lái)決定,很多客戶會(huì)問(wèn)為什么要用這個(gè)行位?不用行位可以嗎?用不用行位都是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)… 為什么在塑膠模具中有的模具要采用行位呢?發(fā)生拋光過(guò)度時(shí)有兩種現(xiàn)象,即“桔皮”和“微坑”,拋光過(guò)度多發(fā)生于機(jī)械拋光。這個(gè)是根據(jù)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)來(lái)決定,很多客戶會(huì)問(wèn)為什么要用這個(gè)行位?不用行位可以嗎?用不用行位都是根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來(lái)的,產(chǎn)品有扣或者有倒扣的地方,需要借助行位、斜頂來(lái)完成模具結(jié)構(gòu),一是產(chǎn)品成型需要,二是方便產(chǎn)品脫模順利。
塑膠模具的真空熱處理技術(shù)
熱處理過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)(包括組織模擬和性能預(yù)測(cè)技術(shù))的成功開(kāi)發(fā)和應(yīng)用,使得模具的智能化熱處理成為可能。由于模具生產(chǎn)的小批量(甚至是單件)、多品種的特性,以及對(duì)熱處理性能要求高和不允許出現(xiàn)廢品的特點(diǎn),又使得模具的智能化處理成為必須。模具的智能化熱處理包括:明確模具的結(jié)構(gòu)、用材、熱處理性能要求:模具加熱過(guò)程溫度場(chǎng)、應(yīng)力場(chǎng)分布的計(jì)算機(jī)模擬;模具冷卻過(guò)程溫度場(chǎng)、淬火工藝的制定;熱處理設(shè)備的自動(dòng)化控制技術(shù)。第二種比較常用的加工方式是采用電鑄模,采用電鑄工藝可以確保非常高的精度,但缺點(diǎn)是加工周期長(zhǎng),每一穴都要獨(dú)立加工,還有在生產(chǎn)中如果有輕微損傷無(wú)法修復(fù),只能重新更換損壞的穴位。國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,如美國(guó)、日本等,在真空高壓氣淬方面,已經(jīng)開(kāi)展了這方面的技術(shù)研發(fā),主要針對(duì)目標(biāo)也是模具。
我國(guó)五金塑膠模具產(chǎn)業(yè)水平的穩(wěn)步發(fā)展
經(jīng)過(guò)多年來(lái)的快速發(fā)展,我國(guó)已經(jīng)成為全球制造業(yè)的中心和五金塑膠模具業(yè)的制造大國(guó)。雖然我國(guó)五金塑膠模具業(yè)市場(chǎng)興旺發(fā)達(dá),然而經(jīng)過(guò)多年來(lái)的快速發(fā)展,我國(guó)已經(jīng)成為全球制造業(yè)的中心和五金鑄造模具業(yè)的制造大國(guó)。雖然我國(guó)五金鑄造模具業(yè)市場(chǎng)興旺發(fā)達(dá),然而,在質(zhì)量、粗糙度、精度還是結(jié)構(gòu)等方面都與國(guó)際產(chǎn)品有著較大的距離。經(jīng)過(guò)多年來(lái)的快速發(fā)展,我國(guó)已經(jīng)成為全球制造業(yè)的中心和五金鑄造模具業(yè)的制造大國(guó)。所以一個(gè)項(xiàng)目工程師要求還是挺高的,那我們現(xiàn)在談?wù)勴?xiàng)目工程師是一個(gè)什么的角色呢。雖然我國(guó)五金塑膠模具業(yè)市場(chǎng)興旺發(fā)達(dá),然而,在質(zhì)量、粗糙度、精度還是結(jié)構(gòu)等方面都與國(guó)際產(chǎn)品有著較大的距離。
模具零件熱處理
模具零件要獲得所要求的熱處理硬度,必要對(duì)零件熱處理內(nèi)應(yīng)力進(jìn)行控制,使零件加工時(shí)和加工后尺寸公差、形位公差能夠穩(wěn)定,針對(duì)不同材質(zhì)的零件作用,有不同的熱處理方式。其工藝要考慮的是經(jīng)濟(jì)性、材料淬透性、淬硬性、過(guò)熱敏性以及脫碳敏感性。
淬火后一般工件都存留內(nèi)應(yīng)力,容易導(dǎo)致后續(xù)精加工或工作中開(kāi)裂,零件淬火后應(yīng)趁熱回火,消除淬火應(yīng)力。形狀復(fù)雜、內(nèi)外轉(zhuǎn)角較多的工件,回火有時(shí)還不足以消除淬火應(yīng)力,精加工前還需進(jìn)行去應(yīng)力退火或多次時(shí)效處理,充分釋放應(yīng)力。對(duì)于熱處理后不再進(jìn)行機(jī)械加工的模具工作面,淬火后盡可能采用真空回火,特別是真空淬火的工件(模具),它可以提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能。根據(jù)不同的要求采取不同的方法。