塑膠模具的真空熱處理技術(shù)

真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點(diǎn)，正是塑膠模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳。真空熱處理技術(shù)是近些年發(fā)展起來的一種新型的熱處理技術(shù)，它所具備的特點(diǎn)，正是塑膠模具制造中所迫切需要的，比如防止加氧化和不脫碳、真空脫氣或除氣，消除氫脆，從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。因此，精密磨削時(shí)的進(jìn)刀量要小，磨削中冷卻要充分，盡量選擇冷卻液介質(zhì)，加工余量在0。真空加熱緩慢、零件內(nèi)外溫差較小等因素，決定了真空熱處理工藝造成的零件變形小等。

雙色模具滿足工作條件要求：

1、高溫性能：雙色模具材料應(yīng)具有較高的抗回火穩(wěn)定性，以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強(qiáng)度。

2、耐冷熱疲勞性能：冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，這類模具應(yīng)具有較高的耐冷熱疲勞性能。

3、耐蝕性：有些雙色模具如塑料模在工作時(shí)，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強(qiáng)侵蝕性氣體，侵蝕模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。

塑膠模具的優(yōu)勢

1、的塑膠模具能制造出的塑膠制品，它能夠保障客戶的產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)還可以保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性，因此，從效益的角度上說，低端便宜的塑膠模具制造出來的塑膠制品會產(chǎn)生非常多的次品，而這些次品也是成本，而且賣不到高的價(jià)格，不能給客戶提升價(jià)值。

2、塑膠模具需要好的生產(chǎn)設(shè)備，這些進(jìn)口的設(shè)備是需要成本的，所以價(jià)格自然也會比普通的模具要高，用差的設(shè)備生產(chǎn)出來的模具根本就不能和它比，我們需要通過每個(gè)流程來提高模具的精密程度。

模具零件精密加工過程控制　　

模具零件的加工，總的指導(dǎo)思想是針對不同的模具零件、不同的材質(zhì)、不同的形狀和不同的技術(shù)要求進(jìn)行適應(yīng)性加工，選擇性方案很多。但是，通過對加工過程的控制，達(dá)到好的加工效果和經(jīng)濟(jì)性是我們關(guān)注的重點(diǎn)。根據(jù)模具零件的外觀形狀，零件主要可分為三類：軸類、盤類、板類與成型零件。塑膠模具在試模中產(chǎn)品粘模的膠件取出塑膠模具通過一系列的加工，前后模仁、行位、斜頂、司筒、頂針等等裝配，裝配完成后，就進(jìn)行一次試模，檢查塑膠模具各項(xiàng)指標(biāo)，模具結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品尺寸、是否順利脫模等等。這三類零件的工藝過程一般為：粗加工—半精加工—（淬火、調(diào)質(zhì)）—精密磨削—電加工—鉗工修整—組裝加工。