蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。元件的功能強(qiáng),使得夾具的通用性好,元件少而精,配套的費(fèi)用低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用才有推廣應(yīng)用的價(jià)值。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺(jué)檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷(xiāo)售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

現(xiàn)行的傳統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)中,生產(chǎn)決策層與車(chē)間執(zhí)行層,計(jì)劃層、調(diào)度層與控制層是獨(dú)立分開(kāi)的,信息采集大多只能通過(guò)人工錄入的方式進(jìn)行,車(chē)間生產(chǎn)信息的反饋周期較長(zhǎng)。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺(jué)檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷(xiāo)售。造成在生產(chǎn)調(diào)度與控制過(guò)程中缺乏必要的現(xiàn)場(chǎng)信息,不能及時(shí)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況的變化進(jìn)行重新調(diào)度,更談不上實(shí)時(shí)修訂生產(chǎn)計(jì)劃了。并且當(dāng)實(shí)際生產(chǎn)情況無(wú)法實(shí)現(xiàn)原有生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)也往往不能及時(shí)發(fā)

現(xiàn)這些問(wèn)題并加以解決,終導(dǎo)致企業(yè)產(chǎn)品的交貨期延誤。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。夾具系統(tǒng)的可重組性、可重構(gòu)性及可擴(kuò)展功能強(qiáng),應(yīng)用范圍廣,通用性好,夾具利用率高。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺(jué)檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷(xiāo)售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日漸激烈,制造企業(yè)受到了的挑戰(zhàn)。德國(guó)demmeler公司的孔系列組合焊接夾具,僅用品種、規(guī)格很少的配套元件即能組裝成多種多樣的焊接夾具。為快速適應(yīng)內(nèi)、外部環(huán)境的快速變化,利用APS和MES等先進(jìn)的企業(yè)生產(chǎn)管理模式和先進(jìn)信息系統(tǒng),充分利用企業(yè)的制造資源,優(yōu)化企業(yè)車(chē)間生產(chǎn)的計(jì)劃和調(diào)度算法,通過(guò)改變企業(yè)傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式來(lái)提高生產(chǎn)率,進(jìn)而快速響應(yīng)客戶需求,是提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段。

蘇州康尚自動(dòng)化科技有限公司是一家自動(dòng)化設(shè)備及治具設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)服務(wù)為一體的企業(yè)。成組技術(shù)GT(GroupT-echnology)是一門(mén)生產(chǎn)技術(shù)科學(xué),它研究如何識(shí)別和發(fā)掘生產(chǎn)活動(dòng)中有關(guān)事務(wù)的相似性,并對(duì)其進(jìn)行充分利用。公司主要從事：塑料件自動(dòng)熱熔螺母，非標(biāo)自動(dòng)化及配件、視覺(jué)檢測(cè)、自動(dòng)送料系統(tǒng)、流水線、產(chǎn)品組裝、工裝治具、鋰電池相關(guān)設(shè)備等生產(chǎn)與研發(fā)、銷(xiāo)售.本公司以的服務(wù)竭誠(chéng)與廣大客戶交流合作，共創(chuàng)輝煌。

工件外輪廓的檢測(cè)方法主要有兩種,設(shè)計(jì)所對(duì)應(yīng)的檢具時(shí):①檢具體表面沿工件外輪廓切向向外延伸20mm左右;②沿工件外輪廓法向方向向下延伸20mm左右。在通用的CAD軟件(如UG)中,將工件表面向內(nèi)offset 2～ 3mm的距離(如果所生成的工件模型為外表面,在作offset時(shí)還要加上工件的厚度),接著把該曲面沿其輪廓的切向或法向延伸20mm,得到檢具體的檢測(cè)表面,再向基準(zhǔn)面拉伸一定距離即是檢具體模型。修邊線的斷定假如選用傳統(tǒng)的制造方法好不簡(jiǎn)單，且需反反復(fù)復(fù)探索幾回甚至十屢次，給鉗工、加工設(shè)備帶來(lái)了極大的工作量，不但對(duì)鉗工的技能水平提出了較高的請(qǐng)求，并且會(huì)嚴(yán)重地影響后工序模具的調(diào)試。由于車(chē)身覆蓋件較為復(fù)雜,在生成檢具體檢測(cè)表面時(shí)大多需要上述兩種方法的結(jié)合,而對(duì)于一些特殊的型面,這一點(diǎn)仍然難以實(shí)現(xiàn)。