噴砂是以物理方法來(lái)解決化學(xué)方法難于解決的問題。噴砂技術(shù)是采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速噴射束將噴料(噴丸玻璃珠、鋼丸、鋼砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂)高速噴射到被需處理工件表面，使工件表面的外表面的機(jī)械性能發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗1疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時(shí)使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。硬質(zhì)鋁合金鏡面輥：硬質(zhì)鋁合金，各種流道或夾套形式設(shè)計(jì)，加工：表面氧化處理，做鏡面。輥筒制作方法之一—蝕刻加工是化學(xué)的表面處理法，有時(shí)會(huì)造成影響成品的外觀。

聚氨酯膠輥之所以脫膠是因?yàn)椋?

一、聚氨酯膠輥黏劑溫度低，聚氨酯膠輥澆注成型時(shí)交聯(lián)劑與聚氨酯橡膠固化時(shí)間不均衡。

二、聚氨酯膠輥在脫模時(shí)由于膠體才固定不久，易受到外力影響，如果脫模操作不當(dāng)，很容易使聚氨酯膠輥在以后使用中產(chǎn)生脫膠。

三、輥芯膠黏劑涂敷不均勻或配方不適合，沒有達(dá)到預(yù)期效果，使聚氨酯橡膠層與金屬輥芯之間粘合力在使用過程中變小。

四、澆注工藝不完善，在輥芯處形成氣泡等隱患。

五、噴砂后對(duì)輥芯清潔處理不徹底，或者是聚氨酯膠輥輥芯沒能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成澆注，輥芯表面又被污染。

六、輥芯預(yù)熱溫度控制不當(dāng)，與橡膠混合液溫度差距過大

印刷膠輥安裝和使用的正確方法　　一般新鑄件的膠輥是不能立即投入使用的，因?yàn)槠鋬?nèi)部結(jié)構(gòu)還不夠穩(wěn)定，如果立即投入使用，易降低使用壽命。酒精輥：又稱酒精水輥，硬度范圍一般20~25（A），即能用酒精進(jìn)行洗涂的印刷輥，此類膠輥要求具有勻墨性、高彈性、耐藥品性的特點(diǎn)。通常新鑄的膠輥會(huì)放置一段時(shí)間，讓其接觸外界環(huán)境，處于相對(duì)穩(wěn)定狀態(tài)，膠體堅(jiān)韌性增加后才可以投入使用，這樣也能提高其耐用性。

　　安裝膠輥時(shí)，要先將其兩端的雜質(zhì)清洗干凈，然后再選用規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量等均符合設(shè)計(jì)要求的軸承，為方便安裝，然后在各個(gè)配件上涂上潤(rùn)滑油包裝，再正確、均勻的用力捶打?qū)Ｓ幂S承套管，為確保軸承安裝到位，也可以用銅塊墊著敲打，為避免軸承損壞，不能對(duì)軸承隨意的敲打、直接施力?！竽懙挠貌?，先進(jìn)的施工方法：采用純質(zhì)歐美進(jìn)口橡膠原材,具備耐高溫300℃和抗強(qiáng)酸堿及耐油、耐溶劑等膠材。