數(shù)控沖床模具的使用與維護(hù)

1.模具應(yīng)定期清洗和油潤。

2.不同板厚不同材質(zhì)應(yīng)選用不同的下模間隙，間隙過小易啃模，過大則毛刺大。

3.不同材質(zhì)板材應(yīng)選用不同材質(zhì)模具，如不銹鋼及鋁銅板，應(yīng)選用特殊用鋼。

4.要定期檢查沖床上下的模座同軸性，模位不正，容易單邊啃?；虼驂哪＞摺?/span>

5.成型模具應(yīng)將打擊頭從Di 逐肯向上微調(diào)到適當(dāng)位置，否則，容易一次就造成打散模具。

6.當(dāng)發(fā)現(xiàn)上下模刃口磨損達(dá)R0.25毫米的圓0.013毫米，磨削量過大會造成模具表面過熱，相當(dāng)于退火處理，模具變軟，大降低了模具的壽命，刃磨時必須增加足夠的冷卻液。

7.刃磨完后，邊緣部要油石處理，去掉過分尖銳的校線，并退磁和上油。

8.當(dāng)入模深度不夠時，將打擊頭的高度調(diào)整為要求尺寸。

9.模具的刃磨量是一定的，如果達(dá)到該數(shù)值，沖頭就要報廢。如果繼續(xù)使用，容易造成模具和機器的損壞得不償失。

10.更換模及刃模時，啟動設(shè)備前后應(yīng)注意安全，以防設(shè)備、模具、人身受損。

數(shù)控沖床的特性

(7)關(guān)鍵電氣、液壓、氣動、傳動元件采用進(jìn)口元件，保證了整機性能的穩(wěn)定性和可靠性；

(8)再定位裝置采用全浮動式結(jié)構(gòu)再定位裝置，擴大了加工范圍，可有效減小噪聲及對工件的劃傷；

(9)集中潤滑裝置可將潤滑油送入各潤滑點，減小各運動副的摩擦，提高機床的使用壽命；

(10)自動編程軟件可完成從零件設(shè)計到程序生成的一體化，可自動套裁、夾鉗自動避讓，無加工死區(qū)，自動優(yōu)化排料使板料的利用率達(dá)到Y(jié)ou；

(11)數(shù)控系統(tǒng)采用專為數(shù)控壓力機設(shè)計的先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)SIEMENS840D，該系統(tǒng)性能可靠、軟件功能齊全，編程操作簡單、易學(xué)。輸入方式有鍵盤輸入方式和內(nèi)存方式，工件的定位采用交流伺服系統(tǒng)驅(qū)動，定位快速、準(zhǔn)確；

(12)液壓系統(tǒng)噪音及振動小、速度快，具有過載自動保護(hù)，確保機床的精度和動力需求，可實現(xiàn)行程無級調(diào)整，方便調(diào)節(jié)不同板厚時的沖壓行程及補償模具刃磨量，效率提高，無伺服閥，對油品要求不高。省電，液壓系統(tǒng)自備高Xiao風(fēng)冷裝置，節(jié)約電力消耗，整機日常維護(hù)保養(yǎng)簡便，定期更換項目少，減輕用戶維護(hù)成本。（六）、采用進(jìn)口大導(dǎo)程滾珠絲杠、寬座直線導(dǎo)軌，保證了加工精度。

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福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！11、兩人以上共同操作時，負(fù)責(zé)搬（踏）閘者，必須注意送料人的動作，嚴(yán)禁一面取件，一面搬（踏）閘。

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數(shù)控的發(fā)展趨勢

1.機床的高速化

隨著汽車、航空航天等工業(yè)輕合金材料的廣泛應(yīng)用，高速加工已成為制造技術(shù)的重要發(fā)展趨勢。高速加工具有縮短加工時間、提高加工精度和表面質(zhì)量等優(yōu)點，在模具制造等領(lǐng)域的應(yīng)用也日益廣泛。機床的高速化需要新的數(shù)控系統(tǒng)、高速電主軸和高速伺服進(jìn)給驅(qū)動，以及數(shù)控沖床結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和輕量化。高速加工不僅是設(shè)備本身，而是機床、刀具、刀柄、夾具和數(shù)控編程技術(shù)，以及人員素質(zhì)的集成。高速化的終目的是高Xiao化，機床僅是實現(xiàn)高Xiao的關(guān)鍵之一，絕非全部，生產(chǎn)效率和效益在“刀尖”上。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床是技術(shù)革新的代表性設(shè)備，直接帶來的優(yōu)勢是提高了工作的安全因素、節(jié)省了工人的數(shù)量、縮減了多道工序，真真做到了省錢、省力又省時。

2.機床的精密化

按照加工精度，機床可分為普通機床、精密機床和超精機床，加工精度大約每8年提高一倍。數(shù)控機床的定位精度即將告別微米時代而進(jìn)入亞微米時代，超精密數(shù)控機床正在向納米進(jìn)軍。在未來10年，精密化與高速化、智能化和微型化匯合而成新一代機床。

福建基業(yè)智能科技有限公司是一家集研發(fā)，制造，銷售，服務(wù)為一體的綜合性鍛壓機床，鈑金設(shè)備，通風(fēng)管道設(shè)備，金屬切割及焊接設(shè)備的制造商。公司位于美麗的海上絲綢之路起點福建泉州晉江。產(chǎn)品主要服務(wù)于，電梯行業(yè)，家電行業(yè)，鋁幕墻行業(yè)，不銹鋼裝飾廚具，高低壓配電柜，工程機械，機床制造，精密鈑金加工，等行業(yè)！3、一般的系統(tǒng)內(nèi)存容量都不是很大，在加工零件種類繁多時，大量的加工程序因為無法存儲而不得不進(jìn)行反復(fù)的刪除和鍵入,有限的系統(tǒng)資源有時甚至無法存儲一個完整的復(fù)雜零件的加工程序。

數(shù)控沖床模具的使用維護(hù)指導(dǎo)

1、使用長方形切斷刀的注意事項

(1)步距盡量大，要大于整個刀具長度的80%。

(2)建議通過編程來實現(xiàn)跳躍步?jīng)_。

(3)建議選用斜刃口模具。

2、在不超過機器公稱力的情況如何沖孔

生產(chǎn)過程中需要大于114.3毫米直徑的圓孔。如此大的孔會超出機器公稱力的上限，特別對于高剪切強度材料。通過多次沖孔的方法沖出大尺寸孔可以解決這一問題。使得小尺寸模具沿大圓周長剪切可以降低一半或更多的沖壓力，在已經(jīng)擁有的模具中可能大部分模具都能做到。9、沖制或猥制長體零件時，應(yīng)設(shè)制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘傷。

3、一個沖大園孔的簡易方法

這種凸透鏡的模具可被制成所需半徑尺寸。如果孔徑能在沖床公稱力范圍內(nèi)沖成，那一個形模具和一凸透鏡能在四次之內(nèi)沖壓出所需的孔而無須旋轉(zhuǎn)模。