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江蘇環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事通風(fēng)管道加工,螺旋風(fēng)管定做,圓形風(fēng)管定做,不銹鋼風(fēng)管加工,橢圓風(fēng)管加工以及其他各種型號(hào)形狀的生產(chǎn)廠家,包括鍍鋅法蘭或是角鋼法蘭生產(chǎn)。
環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司—— 南京圓形風(fēng)管定做
通風(fēng)管道市場(chǎng)發(fā)展前景大好:
通風(fēng)管道按材質(zhì)分:一般有:鋼板風(fēng)管(普通鋼板)、鍍鋅板(白鐵)風(fēng)管、不銹鋼通風(fēng)管、玻璃鋼通風(fēng)管、塑料通風(fēng)管、復(fù)合材料通風(fēng)管、彩鋼夾心保溫板通風(fēng)管、雙面鋁箔保溫的通風(fēng)管、單面彩鋼保溫風(fēng)管、涂膠布通風(fēng)管(如礦用風(fēng)筒)、礦用塑料通風(fēng)管等。
通風(fēng)管道包含了不銹鋼,鍍鋅風(fēng)管,機(jī)制風(fēng)管,風(fēng)管是目前空調(diào)工程、通風(fēng)排煙系統(tǒng)、凈化工程中普遍使用的產(chǎn)品。鍍鋅風(fēng)管內(nèi)壁光滑、阻力小、通風(fēng)損耗小、降低能耗,節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,氣密性及密閉性好、承壓抗壓強(qiáng)度高。首先,在生產(chǎn)當(dāng)中,選擇不管是白鐵也好還是黑鐵也罷,都是好原鐵材料,而且進(jìn)行了多次的提純與加工,保證了材料的硬度以及延展性,達(dá)到了好品質(zhì)效果。生產(chǎn)通風(fēng)管道,可廣泛的用于各類廠房,樓房等工業(yè)建筑排風(fēng)通風(fēng)管道有噪聲低,,耐腐蝕,重量輕,運(yùn)行可靠,安裝簡(jiǎn)單!
環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司—— 南京通風(fēng)管道生產(chǎn)
通風(fēng)管道優(yōu)勢(shì):均勻的為房間提供人體所需的新鮮空氣,特別是裝有熱交換的新風(fēng)系統(tǒng),是對(duì)傳統(tǒng)節(jié)能房屋的缺點(diǎn)的彌補(bǔ),創(chuàng)造了一個(gè)節(jié)能、隔音、潔凈的居住空間。
首先是造價(jià)低:通風(fēng)管道與傳統(tǒng)磚砌通風(fēng)道比,能節(jié)約工程造價(jià);
其次是輕質(zhì)強(qiáng)度高:與傳統(tǒng)磚砌通風(fēng)道比,通風(fēng)道自重輕、強(qiáng)度高,能大幅度降低建筑物的承受荷載;
通風(fēng)管道工程施工盡量選擇比較大一點(diǎn)的通風(fēng)管道公司,這樣的公司在生產(chǎn)設(shè)備上面會(huì)更加先進(jìn),這樣整個(gè)的通風(fēng)管道的施工工藝就能夠保障,因?yàn)樯a(chǎn)工藝直接關(guān)系到通風(fēng)管道在以后的是否能夠良好的使用。
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風(fēng)管施工方法:
(1)根據(jù)圖紙及大樣風(fēng)管不同的幾何形狀和規(guī)格、分別進(jìn)行劃線展開。
(2)板材剪切必須進(jìn)行下料的復(fù)核,以免有誤,按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。
(3)剪切時(shí),手嚴(yán)禁伸入機(jī)械壓板空隙中。上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品,調(diào)整板料時(shí),腳不能放在踏板上。使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板,手離刀口不得小于5cm,用力均勻適當(dāng)。
(4)板材下料后在軋口之前,必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。
(5)咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定,應(yīng)符合要求構(gòu)造和焊接方法而定。
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如何減少風(fēng)管打造過(guò)程中的材料浪費(fèi)?
1、在制作之前需要制作詳細(xì)的圖紙進(jìn)行研究,可以利用電腦軟件進(jìn)行設(shè)計(jì),直觀明了,采取很優(yōu)的設(shè)計(jì),同樣可以達(dá)到節(jié)省耗材的目的。
2、在裁剪過(guò)程中注意好邊角上的距離,避免因?yàn)檎`裁造成不必要的浪費(fèi),特別是有些不好處理的邊角,有時(shí)候一個(gè)不小心就是全部廢了。
3、統(tǒng)一規(guī)劃制作,對(duì)一整塊的料進(jìn)行統(tǒng)一劃分,方便后面在進(jìn)行裁剪時(shí)不會(huì)造成廢料,一些小的邊角料也要盡可能的利用起來(lái)避免造成不必要的浪費(fèi)。
通風(fēng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:
1、監(jiān)測(cè)裝置在井下連續(xù)運(yùn)行6-12個(gè)月,要運(yùn)到地面進(jìn)行全1面檢修。2、監(jiān)測(cè)傳感器每7天要用標(biāo)準(zhǔn)氣樣至少調(diào)校一次。3、裝置出現(xiàn)故障要及時(shí)處理,井下處理故障時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,井下無(wú)法處理時(shí),要在24小時(shí)內(nèi)更換,處理故障期間應(yīng)有安全措施。4、井下安裝的局部通風(fēng)機(jī)由機(jī)電科負(fù)責(zé)管理和維護(hù),因故需要拆除或移位時(shí),必須制定措施。環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司——南京橢圓風(fēng)管加工地下汽車庫(kù)一旦發(fā)生火災(zāi),往往會(huì)造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡事故,而火災(zāi)中產(chǎn)生的大量煙氣對(duì)人員的危害有時(shí)會(huì)超過(guò)火災(zāi)本身。5、傳感器、監(jiān)測(cè)分站及信號(hào)線,必須定期有專人維護(hù),確保運(yùn)行正常,杜絕各類事故及隱患。6、井下監(jiān)測(cè)裝置被砸壞或非監(jiān)測(cè)人員私自拆卸造成損壞的,要照價(jià)賠償。傳輸信號(hào)線丟失或被截?cái)啵凡楣茌牱秶鷥?nèi)的區(qū)(隊(duì))長(zhǎng)責(zé)任,并罰款。
螺旋風(fēng)管施工方法:
(1)折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離,以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配重碰傷。
(2)制作圓風(fēng)管時(shí),將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上圈圓,按風(fēng)管圓徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距,操作時(shí),手不得直接推送鋼板。
(3)折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí),用力均勻,不宜過(guò)重。單、雙口確實(shí)咬合,無(wú)脹裂和半咬口現(xiàn)象。
風(fēng)管加固是為了確保它的使用性能,然而并不是所有風(fēng)管都需要進(jìn)行加固。圓形風(fēng)管,除了螺旋風(fēng)管,只有直徑大于等于80mm,且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或總表面積大于4㎡的都需要進(jìn)行加固;矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm、保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2㎡,中、高壓風(fēng)管大于1㎡的也需要進(jìn)行加固。通風(fēng)管道是就空氣流通而降低空氣中的有害成分的一種設(shè)備,在建筑以及工業(yè)方面都是需要應(yīng)用到通風(fēng)管道。
半成品風(fēng)管檢驗(yàn)規(guī)范:
1.半成品風(fēng)管下料時(shí),系統(tǒng)編號(hào)、生產(chǎn)指令號(hào)、板料切割號(hào)應(yīng)當(dāng)填寫清楚,并用不同顏色記號(hào)筆區(qū)分開不同厚度的板料切割號(hào),以防止現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)出現(xiàn)混淆,下料完成后每個(gè)厚度板料擺放要整齊,以方便生產(chǎn)人員區(qū)分和加工。
2.半成品直管下料時(shí)要求進(jìn)行抽檢,檢查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián)合口的完整性,板料擺放要注意L型的折彎角度,不要堆積過(guò)多,以防止折彎角度不足90°。
3.半成品異形件軋制時(shí)也要適當(dāng)?shù)臋z查板料的尺寸、共板法蘭的平整性、聯(lián)合口的完整性,異形件堆放時(shí)應(yīng)當(dāng)有序,同一指令同一板厚的板料要適當(dāng)?shù)倪M(jìn)行打包處理,以防止搬運(yùn)過(guò)程出現(xiàn)遺漏的現(xiàn)象,特別注意的是各個(gè)環(huán)節(jié)要加強(qiáng)對(duì)異形件半成品板料的管理,以防止生產(chǎn)過(guò)程中板料的遺失,從而提高客戶的滿意度。就調(diào)查了解到這個(gè)地區(qū)的生產(chǎn)技術(shù)是很先進(jìn)的,生產(chǎn)管道的技術(shù)也大多源于國(guó)外生產(chǎn)技術(shù)好的國(guó)家,這也就使得生產(chǎn)的管道產(chǎn)品不會(huì)有技術(shù)上的失誤,能夠更好的進(jìn)行應(yīng)用。