【廣告】
顏料顆粒細(xì)度平均值的降低,能幫助提高著色強(qiáng)度?;险扯雀撸ㄅc研磨粉碎相反,在高粘度下可獲得強(qiáng)的剪切力,提高研磨效率,但對制備高濃度顏料色漿時(shí)卻不利)。高濃度的顏料裝填量增加粒子之間的碰擊次數(shù),從而提高了顏料的分散效率。然而,提高顏料裝填量將會(huì)增加黏度,而削弱了研磨功能以及一些助分散或瓦球的分散功能。使用分散劑能幫助高裝填量分散,更快速的分散顆粒;同時(shí)也阻止分散系統(tǒng)的黏度在研磨過程中的提高,后賦予分散體膠態(tài)穩(wěn)定性,確保顆粒之間不會(huì)產(chǎn)生絮凝,同時(shí)發(fā)揮顏料固有的著色強(qiáng)度。潤濕劑405供應(yīng)商服務(wù)熱線。
改變顏料的分散,也就說,更均勻的小顆粒狹窄的顆粒分布圖(或縮短研磨時(shí)間)。一般,較小的顆粒更容易凝聚在一起而造成絮凝,然而,由于分散劑支開顏料顆粒,把顏料顆粒之間的內(nèi)聚力降低。其分散效果比起一般的分散機(jī)能大大改善了顏料分散體的穩(wěn)定性。如果色漿配方設(shè)計(jì)合理,選用恰當(dāng)?shù)拇妓針渲瑵舛然蛘呤褂眠m宜的濕潤分散劑,該顏料分散體系還是比較穩(wěn)定的。顆粒之間的內(nèi)聚力也是其中決定高顏料系統(tǒng)(研磨料或高固體份涂料)黏度的因素之一。分散劑把顏料顆粒分開保持顆粒之間一定的距離,降低內(nèi)應(yīng)力,同時(shí)也大大減弱了顏料造成的黏度問題,因此得到配合更好的流變性能或更高的顏料百分比。潤濕劑405供應(yīng)商服務(wù)熱線。
解決色漆浮色,通常的辦法就是添加潤濕劑來進(jìn)行調(diào)整,浮有機(jī)色時(shí)添加親油性的潤濕劑進(jìn)行調(diào)整;浮無機(jī)色或白色時(shí)添加親水性潤濕劑進(jìn)行調(diào)整。無論何種情況,補(bǔ)加潤濕劑的量均不要超過0.5%,否則會(huì)對漆膜耐水性和粘度穩(wěn)定性造成較大影響。潤濕劑405供應(yīng)商服務(wù)熱線。
由于調(diào)色基礎(chǔ)漆鈦白含量過高,導(dǎo)致加入色漿過量,因?yàn)樯珴{中含有大量的潤濕分散劑,從而變?yōu)殚g接向涂料中加入大量的潤濕劑,不僅對涂料耐水性造成影響,同時(shí)體系的親水親油值也相應(yīng)發(fā)生變化,從而導(dǎo)致浮色現(xiàn)象。解決此類問題應(yīng)該調(diào)整好鈦白量,盡量適當(dāng)?shù)氖褂蒙珴{。這類分散劑多推薦用在面漆中,可降低涂料的粘度、改善涂料的流動(dòng)性,提高涂膜的光澤。對于已經(jīng)調(diào)好顏色的色漆出現(xiàn)浮色,解決辦法通常是往色漆里兌加零鈦白白漆,沖淡色漆中的潤濕劑含量,如果還未,可以參照上述補(bǔ)加添加潤濕劑來改善。潤濕劑405供應(yīng)商服務(wù)熱線。
可濕性是含有原藥、填料或載體、潤濕劑、分散劑以及其他輔助劑,經(jīng)混合、粉碎工藝達(dá)到一定細(xì)度的粉狀劑型??蓾裥约铀?dāng)嚢杩尚纬煞€(wěn)定、分散性良好的懸濁液,供噴霧使用。色漿加入到基礎(chǔ)漆中打破了各自原有的平衡,導(dǎo)致色漿中顏料粒子發(fā)生絮凝即為展色性不好(見圖三),顏料粒子的絮凝會(huì)導(dǎo)致色漆顏色鮮艷度、著色力、遮蓋力的下降,大的顏料粒子也使涂料的鏡面效果大打折扣,從而光澤度下降。標(biāo)準(zhǔn):達(dá)到98%通過325目篩,潤濕時(shí)間小雨2分鐘,懸浮率60%以上。潤濕劑405供應(yīng)商服務(wù)熱線。
可溶性是由水溶性原藥、填料及其他助劑組成,在使用濃度下有效成分能迅速分散而完全溶解于水中的粉狀劑型。可直接加水溶解供噴霧使用??扇苄杂行С煞趾恳话阍?0%以上,有的高達(dá)90%。由于濃度高,儲(chǔ)存時(shí)化學(xué)穩(wěn)定性好,加工和儲(chǔ)運(yùn)成本低,包裝、運(yùn)輸方便,且安全。由圖2可知,單個(gè)粒子相距較遠(yuǎn)時(shí),離子氛尚未重迭,只有引力起作用。水分散粒劑由原藥、潤濕劑、分散劑、隔離劑、穩(wěn)定劑、粘合劑、填料或載體組成。使用時(shí)放入水中,能夠較快崩解、分散,形成高度懸浮的固液分散體系。潤濕劑405供應(yīng)商服務(wù)熱線。