常規(guī)助劑的效果大同小異,配方也基本一樣。如環(huán)氧樹(shù)脂吸收的流平劑用量為4%～5%，二氧化硅吸收的稱(chēng)作通流的流平劑用量在0.8%～1.6%。產(chǎn)品有乳液聚合，高分子硅油乳化和經(jīng)改性、復(fù)配等生產(chǎn)工芑，已基本形成體系，供應(yīng)的品種牌號(hào)也較多。樹(shù)脂、固化劑的用量，先確定基料的在配方中的含量，再按推薦配比計(jì)算即可，一般固化劑過(guò)量5-10%。所以接下來(lái)我們只對(duì)紋理助劑和功能助劑中的重點(diǎn)產(chǎn)品加以說(shuō)明。油性手感劑廠家服務(wù)熱線。

       制作砂紋粉末有多種方法，多加填料或氣相白炭黑的方法，擠出困難，上粉率不高。有機(jī)硅柔軟劑：這類(lèi)柔軟劑是聚硅氧烷及其衍生物的乳液或微乳液，能使織物具有良好的柔軟和平滑的手感。我們用的砂紋劑為改性PTTE，與國(guó)外各大公司的效果相似，但其價(jià)格僅為進(jìn)口產(chǎn)品的一半左右，這類(lèi)助劑用量在千分之一左右，加入粉末涂料中可起到物理分隔、消光起砂等作用，光澤可降到2度。與以前的填料法相比，擠出，對(duì)設(shè)備的磨損較小，樹(shù)脂份可多可少，且板面效果細(xì)膩均勻，手感好，與有機(jī)膨潤(rùn)土配合使用可調(diào)整砂粒的大小，若在配方中加入適量的醋丁纖維素可做出絲狀紋路效果。油性手感劑廠家服務(wù)熱線。

       乳液涂布于玻璃基體，待漆膜變干后30 天，按UNI EN ISO1522：2001 標(biāo)準(zhǔn)方法，采用擺錘式硬度計(jì)測(cè)試漆膜硬度，擺桿規(guī)律地劃過(guò)漆膜表面，如漆膜表面軟則擺桿擺幅的衰減快，表面硬則擺幅的衰減慢。制板：水性手感彈性漆與HDI親水型異固化劑按照10:1進(jìn)行調(diào)漆，采用去離子蒸餾水進(jìn)行噴涂粘度的調(diào)整，將噴涂粘度調(diào)整為13～15S（NK-2杯），采用70～80℃×30～40min。成膜助劑如果蒸發(fā)的過(guò)快，漆膜表面堅(jiān)硬延長(zhǎng)擺桿震蕩時(shí)間。油性手感劑廠家服務(wù)熱線。

       COASOL 在漆膜形成初期揮發(fā)得慢，在乳液中停留時(shí)間更長(zhǎng)，可在成膜過(guò)程的整個(gè)第III 階段發(fā)揮作用，保持對(duì)乳液粒子的軟化作用，使粒子充分黏結(jié)直至形成完全致密均一的漆膜。乳液用83 μm 涂布器均勻涂在玻璃板上，測(cè)試乳液在涂膜表面呈不能自由流動(dòng)狀態(tài)所需的時(shí)間。耐熱泛黃性為漂白織物)，在(185±2)℃下焙烘(或壓燙)3min，冷卻后按下法判別。開(kāi)放時(shí)間的長(zhǎng)短會(huì)直接影響涂膜干燥后的表觀形態(tài)。COASOL 較其他成膜助劑提供了更長(zhǎng)的開(kāi)放時(shí)間，有利于漆膜的調(diào)整，完成消泡、流平、填料定向排列等，提高漆膜性能。油性手感劑廠家服務(wù)熱線。

       隨著粒徑的變大，光油的耐磨性會(huì)大大提升。也比較適用于纖維素纖維，可賦予織物較好的吸水性，但其對(duì)纖維的吸附類(lèi)似于直接染料，比較弱，故柔軟效果較差，且易被洗去。這是因?yàn)榱酱蟮南烆w粒能夠在光油成膜后更多的突出涂膜的表面，在摩擦試驗(yàn)時(shí)紙張先與蠟接觸而不破壞涂膜，達(dá)到提高耐磨性的效果。為了適應(yīng)水性凹版印刷的發(fā)展，南京天詩(shī)的部分蠟助劑產(chǎn)品進(jìn)行了耐乙醇性能的優(yōu)化，以適應(yīng)客戶(hù)需要涂膜快速干燥的要求。油性手感劑廠家服務(wù)熱線。

 

          試驗(yàn)方法：配置50%-95%濃度的酒精溶液，把不同濃度的酒精溶液100g，加入到2g的蠟乳液/蠟分散體中，觀察是否破乳絮凝。如深色需要重拔色，又或是白胚布料在染色前需要高溫煮煉也是必不可少的。不同粒徑的蠟助劑，在水性油墨中性能差別較大，應(yīng)根據(jù)不同需求進(jìn)行選擇或者復(fù)配使用，不同蠟助劑耐乙醇的性能差異也很大，使用過(guò)程中也要注意，水性凹版油墨廠家亦可以考慮不套用水性柔板常用的蠟助劑品種，可以選擇和蠟助劑生產(chǎn)企業(yè)配合，一同探索新的體系中合用的助劑規(guī)格。油性手感劑廠家服務(wù)熱線。