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聚乙烯本身具有較好的綜合性能,原則上可以不使用助劑而單獨應用,生產(chǎn)薄膜和各種塑料制件,但在生產(chǎn)實踐中,人們總是喜歡在聚乙烯及聚乙烯復配物中,配入各種不同的助劑以獲得更佳的效果。劑是聚乙烯為重要、使用的助劑之一。在聚乙烯中加入劑,可以有效地抑制聚乙烯的氧化反應,明顯地提高聚乙烯成型加工時的熱穩(wěn)定性,改善聚乙烯薄膜的性能。油性分散潤濕劑規(guī)格服務熱線。分散劑有助于鈦的分散,能夠有效增強分散效果,良好的分散效果有利于降低漿料的細度,提高光澤度。
開口劑是聚乙烯薄膜、特別是聚乙烯類包裝薄膜的助劑之一。開口劑的作用是使兩層薄膜容易揭開,使薄膜袋容易開口而不致產(chǎn)生黏閉現(xiàn)象。人們一般采用微細的無機粉狀物質(zhì)(比如二氧化硅)作開口劑,開口劑的作用機理是通過微細粉末在薄膜表面的存在,使薄膜的表面呈現(xiàn)凹、凸不平的狀態(tài),當兩層薄膜相接觸時,不會十分密切地貼合在一起,從而便于分開。油性分散潤濕劑規(guī)格服務熱線。作為近幾年來圈子里的一類產(chǎn)品,助劑持續(xù)受到行業(yè)人士的高度關注。
增稠劑是通過改變?nèi)橐褐心z粒間結構起到增稠作用的。添加增稠劑前乳液膠粒彼此相互纏繞,黏度較低;隨著增稠劑的添加,當體系臨界膠束濃度低于增稠劑濃度時,水性環(huán)氧樹脂乳液中的膠粒會吸附在增稠劑親油端形成網(wǎng)絡結構,從而增大黏度[3-4];顏料影響涂層光澤度可歸因于:一方面,顏料的添加會增強涂料的遮蓋力,因此提高涂膜對光的吸收和散射能力,致使光澤度降低。但當增稠劑過量時,會導致涂膜表面光澤度顯著降低。油性分散潤濕劑規(guī)格服務熱線。
消泡劑在涂料體系中的抑泡效果較為明顯,但消泡劑的添加量需要嚴格把控。當添加過量時,涂層會出現(xiàn)明顯的縮孔現(xiàn)象,消泡劑用量對涂膜其他性能影響不大。消泡劑抑泡的原因在于消泡劑的表面張力較低,當?shù)捅砻鎻埩Φ南輨┓稚⒌剿原h(huán)氧樹脂乳液中,會立刻吸附于氣泡液膜表面,從而降低其表面張力。但穩(wěn)定的乳液體系需要維持膠粒間力的平衡,因此具有低表面張力的消泡劑包覆著的氣泡會流向表面張力高處的液體,在此過程中液膜壁厚逐漸變薄,穩(wěn)定性下降,直至氣泡[5]。但若添加過量,大量的低表面張力點集聚,在維持體系力的平衡過程中,易出現(xiàn)集中,從而形成縮孔。油性分散潤濕劑規(guī)格服務熱線。選擇專門開發(fā)用于農(nóng)業(yè)林業(yè)的農(nóng)用噴霧助劑,如農(nóng)用有機硅助劑,不要使用工業(yè)產(chǎn)品或家用洗滌劑,洗衣粉,以免破壞活性。
適量添加顏料可提高涂層的附著力。此可歸因于:顏料二氧化鈦具有小尺寸效應,能夠與基體形成良好的界面結合,再加之二氧化鈦表面活性極強,與基材表面分子間的作用力較強,因此提高了涂層附著力。顏料影響涂層光澤度可歸因于:一方面,顏料的添加會增強涂料的遮蓋力,因此提高涂膜對光的吸收和散射能力,致使光澤度降低;在全球?qū)Νh(huán)境保護日益重視的情況下,水性涂料助劑應用越來越廣泛,有了飛躍的發(fā)展,新型環(huán)保類型的助劑也越來越多。另一方面,成膜時在表面的鈦微粒會增加涂膜表面粗糙度,光線射入時可產(chǎn)生漫反射,致使光澤度降低。油性分散潤濕劑規(guī)格服務熱線。
目前我國涂料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展態(tài)勢十分良好,未來涂料行業(yè)也趨向于高中檔產(chǎn)品發(fā)展,所以這就需要好的原材料做依托,當然助劑也是其中一部分。但是,目前國內(nèi)助劑行業(yè)還缺乏系統(tǒng)和深入的技術研究,未形成系列化的產(chǎn)品,國內(nèi)市場還需要依賴國外的產(chǎn)品進口,這無疑是我國助劑行業(yè)的一個軟肋。油性分散潤濕劑規(guī)格服務熱線。一類能加快涂膜干結的物質(zhì),對于干性油膜的吸收氧和雙鍵的聚合起促進作用。