用壓縮機(jī)本身來抽真空時(shí)應(yīng)注意如下

1、 在起動(dòng)壓縮機(jī)前，應(yīng)關(guān)閉吸氣和排氣截止閥，打開排氣截止閥向大氣的閥門，打開系統(tǒng)其它閥門，起動(dòng)壓縮機(jī)，待油壓正常后慢慢打開吸氣截止閥，但不能開的過大，尤其是大型制冷壓縮機(jī)，否則排氣口來不及排氣，有打壞閥片的可能。

2、 采用壓力潤(rùn)滑方式的壓縮機(jī)，如果裝有油壓控制器，抽真空時(shí)應(yīng)先將控制器電路斷開，以免觸頭動(dòng)作造成停機(jī)。

3、抽好真空后，先關(guān)閉排空孔道然后停機(jī)，以防止停機(jī)后因閥片的不密合而出現(xiàn)空氣倒流現(xiàn)象，

4 、為了檢查是否已將系統(tǒng)內(nèi)的水分，空氣等抽干凈，可在壓縮機(jī)排氣截止閥的多用通道上接一根臨時(shí)的管子，待系統(tǒng)中的大量空氣排出，將管子的另一端放入一個(gè)盛有冷凍水的容器中，若系統(tǒng)內(nèi)還有水分，空氣等，油里就會(huì)出現(xiàn)氣泡，一直要抽到在較長(zhǎng)的一端時(shí)間里不出現(xiàn)氣泡，說明系統(tǒng)內(nèi)的水分，氣體等已經(jīng)抽干凈。

各行業(yè)真空泵機(jī)組設(shè)計(jì)常識(shí)

真空泵機(jī)組：是由真空泵、真空箱、電器箱、真空表、電磁放氣閥五大類組成。不同的真空機(jī)組對(duì)于工業(yè)自動(dòng)化、精細(xì)化工、制藥、無(wú)機(jī)鹽、紡織、食品、釀造、冶金、環(huán)保、實(shí)驗(yàn)室等行業(yè)中的真空吸收、真空過濾、真空濃縮、真空干燥、真空結(jié)晶、真空輸送、真空除氧、真空增氧、減壓分餾等真空領(lǐng)域，也有著廣泛的應(yīng)用前景。

真空機(jī)組的安裝說明

1、真空機(jī)組應(yīng)安裝在明亮少塵的通風(fēng)性能好的建筑物內(nèi)，環(huán)境溫度為5-40℃。

2、真空機(jī)組周圍應(yīng)留有充足的空地，便于日常檢查維修保養(yǎng)。

3、真空機(jī)組出廠時(shí)一般已安裝在機(jī)架上，用戶須澆制混凝土基礎(chǔ)，并在混凝土中埋進(jìn)固定機(jī)組螺栓（一般用膨脹螺栓）基礎(chǔ)平面要求水平。

4、將真空機(jī)組就位固定后，連接管路、管道通徑不得小于泵進(jìn)出氣口通徑，管道內(nèi)無(wú)任何焊渣、雜質(zhì)等異物，主泵進(jìn)氣口上方與系統(tǒng)連接管路中應(yīng)安裝閥門，使真空機(jī)組與系統(tǒng)隔開，系統(tǒng)允許的總漏率應(yīng)≤10PaL/S。

5、當(dāng)抽除氣體中含有顆粒物時(shí)必須在主泵上方的管道中加裝過濾裝置。

6、當(dāng)抽除氣體中帶有較強(qiáng)腐蝕性時(shí)（PH≤5）,必須在主泵上方的管道中加裝中和裝置。

7、真空機(jī)組的電氣控制柜應(yīng)安裝在適當(dāng)位置，便于操作，如果用戶自配電氣控制柜，則要根據(jù)真空機(jī)組的工作程序進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝，各泵的轉(zhuǎn)向符合規(guī)格要求。（泵均有轉(zhuǎn)向箭頭，不得反轉(zhuǎn)）真空機(jī)組電氣設(shè)備必須具有互鎖及自動(dòng)保護(hù)裝置，要求工作可靠安全。

抽真空系統(tǒng)

抽真空機(jī)組,包括機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)的底層襯板上設(shè)有前級(jí)泵和旋片泵,所述機(jī)架內(nèi)的上層襯板上設(shè)有連通于旋片泵的羅茨泵,所述羅茨泵左側(cè)設(shè)有柜體,是否能保持有利的真空，是衡量抽真空設(shè)備運(yùn)行好壞的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)汽輪機(jī)的安全性和經(jīng)濟(jì)性有很大的影響。凝汽設(shè)備在運(yùn)行中，如果真空系統(tǒng)不嚴(yán)密就會(huì)漏入空氣，使真空降低。同時(shí)使空氣的分壓力增加，由于空氣的溶解度與其分壓力成正比

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