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作為近幾年來(lái)圈子里的一類產(chǎn)品,助劑持續(xù)受到行業(yè)人士的高度關(guān)注。然而由于準(zhǔn)入門檻低,行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的暫時(shí)缺乏,使得市場(chǎng)上充斥各種質(zhì)量參差不齊、成分五花八門的助劑產(chǎn)品,導(dǎo)致農(nóng)戶在選擇過(guò)程中常?!皟裳垡弧薄T谥鷦┊a(chǎn)品方面,中禾天呈推出了兩款廣譜型桶混助劑——“花王與權(quán)潤(rùn)”,另外還推出了針對(duì)滅生性專用桶混助劑“丸潤(rùn)”。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑規(guī)格服務(wù)熱線。主要用于可濕性、水分散粒劑、水劑和水懸浮劑的加工以及作為噴霧助劑使用。
當(dāng)涂料體系黏度較低時(shí),適量的增稠劑可有效改善其流平性,致使形成的涂膜表面趨于光滑,減小表面粗糙度,從而增強(qiáng)光澤度。但若增稠劑添加量過(guò)大,涂料體系黏度迅速增加,高黏度涂料在涂裝干燥過(guò)程中很難保持其光滑平整性,致使光澤度降低。消泡劑在涂料體系中的抑泡效果較為明顯,但消泡劑的添加量需要嚴(yán)格把控。當(dāng)添加過(guò)量時(shí),涂層會(huì)出現(xiàn)明顯的縮孔現(xiàn)象,消泡劑用量對(duì)涂膜其他性能影響不大。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑規(guī)格服務(wù)熱線。所以各種助劑配合使用時(shí)一定要注意不同助劑之間的關(guān)系,選擇的平衡點(diǎn)。
顏料和填料往往是初級(jí)顆粒的聚集體。在乳膠涂料制造中,顏、 填料必須被充分潤(rùn)濕和分散,才能恢復(fù)到初級(jí)粒子的細(xì)度,達(dá)到的分散狀態(tài)。只有充分分散的顏料才具有的遮蓋力和著色力,才能使涂料具有應(yīng)有的穩(wěn)定性。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑規(guī)格服務(wù)熱線。
細(xì)小的顏、填料顆粒表面具有很大的表面能,顆粒間有很大的內(nèi)聚吸引力,因而有凝集成更大顆粒的傾向。而乳液涂料以水為分散介質(zhì),水分子間的內(nèi)聚能密度更大,因此更加劇了這種傾向。為了克服顏、填料的聚集現(xiàn)象,在乳液涂料生產(chǎn)中往往需借助分散劑的作用,才能使顏料被潤(rùn)濕和分散。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑規(guī)格服務(wù)熱線。大多數(shù)配方體系中,使用一種成膜助劑即可,但有時(shí)也需用幾種成膜助劑來(lái)起增溶作用,以調(diào)節(jié)揮發(fā)速度。
分散劑的用量對(duì)涂料的質(zhì)量有很大影響。當(dāng)分散劑用量過(guò)多時(shí),涂料的黏度往往會(huì)有大幅度下降,會(huì)產(chǎn)生失光、附著力下降及耐水性降低等弊病。在顏基比確定的情況下,分散劑的用量有一個(gè)點(diǎn)。據(jù)試驗(yàn)結(jié)果認(rèn)為,以顏、填料量為基礎(chǔ),使用0.1%的無(wú)機(jī)分散劑和0.3%的高分子分散劑,綜合效果一般較好。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑規(guī)格服務(wù)熱線。但若添加過(guò)量,大量的低表面張力點(diǎn)集聚,在維持體系力的平衡過(guò)程中,易出現(xiàn)集中,從而形成縮孔。
涂料中含有許多表面活性劑,如乳液中的乳化劑、增稠劑、潤(rùn)濕劑、 分散劑等。它們都有起泡的傾向。在乳液涂料制備和施工過(guò)程中,泡沫都將干擾生產(chǎn)和施工的正常進(jìn)行,有時(shí)還會(huì)影響涂膜的質(zhì)量。因此在乳液涂料生產(chǎn)中,消泡劑的作用十分重要。泡沫是氣體分散于液體中的膠態(tài)體系。當(dāng)分散的氣泡尚未達(dá)到液體表面,或者即使達(dá)到了液體表面也不消失,于是就形成泡沫。國(guó)產(chǎn)分散潤(rùn)濕劑規(guī)格服務(wù)熱線。聚乙烯中配入氣相防銹劑所制得的防銹薄膜,在使用過(guò)程中防銹劑逐漸從薄膜中析出,充斥于由聚乙防銹薄膜制得的薄膜袋中,從而保護(hù)袋內(nèi)金屬制品免遭銹蝕的危害。