.起動(dòng)電盤：從電流200直流電流開始保溫30分鐘。300直流電流保溫30分鐘。400直流電流保溫40分鐘。500直流電流保溫30分鐘。目前國內(nèi)容量大于10t用于鑄鐵連續(xù)熔化的爐襯使用壽命為40～90天，容量小的爐子爐襯使用壽命將更長(zhǎng)。600直流電流保溫40分鐘。以后開到正常溶化。把鐵水化滿爐膛。升溫到1500度—1600度。1噸及1噸以下的中頻爐保溫120分鐘；1噸以上的中頻爐保溫240分鐘，烘烤結(jié)束。冷爐起動(dòng)注意事項(xiàng)：冷爐起動(dòng)。

根據(jù)耐火材料的化學(xué)性質(zhì),可以將其分為酸性料、堿性料和中性料3種。熔煉時(shí)應(yīng)勤觀察，不得讓爐料搭棚和結(jié)殼，嚴(yán)禁爐渣封蓋液面，要勤于扒渣，避免熔渣沉積在爐壁上，如爐渣附著較多時(shí)，可加入一些碎玻璃或石灰石除渣。通常把以MgO為主的耐火材料(鎂砂)稱為堿性料(MgO是堿性氧化物,和水反應(yīng)生成Mg(OH)2);把以SiO2為主的耐火材料稱為酸性料(SiO2是酸性氧化物,和水反應(yīng)生成硅酸);把以Al2O3為主的耐火材料(高鋁砂)稱為中性料(A2O3是中性氧化物)。

根據(jù)耐火材料的形態(tài),可以將其分為耐火磚和耐火散料。耐火磚如鎂磚、硅磚、高鋁磚及黏土磚,耐火散料包括硅砂、鎂砂、高鋁砂等。

爐襯材料的選用應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮。

(1)石英砂及高鋁砂

1)物理狀態(tài):各有兩種形狀,即圓錐料和筒磨料。圓錐料顆粒為多棱角,筒磨料為細(xì)粉。出爐后要及時(shí)檢查爐壁，爐底，若發(fā)現(xiàn)有黑斑、黑點(diǎn)存在，說明有孔洞存在或爐壁過薄，需要采取補(bǔ)救措施。使用前應(yīng)在電阻爐內(nèi)烘干,300℃/3h，黏土耐火泥漿的生熟比為(20%-25%):(75%~80%);硅藻土泥漿的生熟料比則是(40%-30%):(60%-70%)。