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萊寶羅茨真空泵主要常見故障有如下幾點(diǎn):
1 真空泵不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)
2.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),但是泵不運(yùn)行
3.真空泵不能到達(dá)正常壓力
4.電機(jī)電流過大或者有異常噪音
5.揚(yáng)州真空泵維修萊寶羅茨泵常見故障及維修解決方案,有異常噪音
6.真空泵泵溫過高
7.真空泵冒油或排放氣體時(shí)有油濺出
8.油位下降
9.油變質(zhì)
阿爾卡特真空泵維修中碰見問題的解決
(一)葉輪腐蝕和碎裂葉輪由于長時(shí)間的銹蝕和沖蝕,而且材質(zhì)為鑄鐵,比較脆,容易碎裂,碎裂后對泵體造成嚴(yán)重的磨損,嚴(yán)重的甚至造成泵的報(bào)廢,影響生產(chǎn)。(二)機(jī)械密封失效由于輸送的乙l炔氣體具有一定的腐蝕性,因此容易對機(jī)械密封造成銹蝕和磨損等損害。除延長維護(hù)周期以外,該無磨損的特點(diǎn)可避免如蝸旋泵或滑閥泵那樣在抽氣腔內(nèi)產(chǎn)生粉塵污染物的缺點(diǎn)。長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)后,由于機(jī)械密封的彈簧被銹蝕,彈簧會不動作或損壞,造成動靜環(huán)緊力不夠,動靜環(huán)密封面間隙變大,破壞了動靜環(huán)密封端面間形成的極薄的液膜,造成乙l炔氣體泄漏。由于乙l炔氣體易l燃易l爆,對生產(chǎn)安全造成很大的隱患。因此對密封要求很高。(三)工作過程中出口無壓力或壓力低泵工作時(shí),出口無壓力或壓力低的原因很多。但都不會在較短的運(yùn)行時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)故障。根據(jù)以前檢修時(shí)發(fā)現(xiàn),出口排氣閥損壞嚴(yán)重,推斷是這個(gè)原因造成的。排氣閥的閥片是一塊1—1.5厚的鐵板,很容易被腐蝕。