超聲波換能器應(yīng)用

超聲波加工

把微細(xì)磨料隨超聲波加工工具一起以一定靜壓力加在工件上, 就能加工出與工具相同的形狀。加工時(shí)換能器需在 15～ 40 kHz的頻率下, 產(chǎn)生 15～ 40 微米的振幅。超聲波工具使工件表面的磨料以相當(dāng)大的沖擊力連續(xù)沖擊, 破壞超聲輻射部位, 使材料破碎而達(dá)到去除材料的目的。超聲波加工主要應(yīng)用于寶石、玉器、大理石、瑪瑙、硬質(zhì)合金等脆硬材料的加工以及異型孔和細(xì)深孔的加工。此外, 在普通切削工具上加超聲波換能器振動(dòng)時(shí), 也可起到提和效率的作用。

換能器在清洗槽中的分布及粘結(jié)問題  

換能器與清洗槽的粘結(jié)質(zhì)量對(duì)超聲清洗機(jī)整機(jī)的質(zhì)量影響很大。不但要粘牢，而且要求膠層均勻、不缺膠和不允許有裂縫，使超聲能量l大限度地向清洗液中傳輸，以提高整機(jī)效率和清洗效果。目前有些清洗設(shè)備為避免換能器從清洗槽上掉下來。采取螺釘加粘膠的固定方式，這種連接方式可以很好的讓換能器不會(huì)掉下來。但是要注意螺釘焊接質(zhì)量，假如不垂直于不銹鋼板表面，則膠層不均勻，甚至有裂痕或缺膠，能量傳輸會(huì)削弱；另一方面．如果焊接不好也會(huì)影響不銹鋼表面的平整，導(dǎo)致加速空化腐蝕，縮短使用壽命，所以焊接質(zhì)量非常重要。

超聲波換能器自清潔功能的意義

超聲波換能器是為清洗機(jī)和超聲波振動(dòng)篩提供超聲振動(dòng)波的主要配件之一，由于超聲波振動(dòng)篩所篩分物料的特性，往往會(huì)在使用一段時(shí)間超聲波換能器與篩框連接部存在殘留物料。如不及時(shí)清理就會(huì)影響換能器的工作于篩分精度。

　超聲波換能器實(shí)現(xiàn)自清洗功能的原理是增加一個(gè)氣動(dòng)裝置，該裝置的主要目的是在超聲波振動(dòng)篩運(yùn)行過程中氣動(dòng)裝置同時(shí)啟動(dòng)，氣動(dòng)裝置與換能器一個(gè)水平面上對(duì)準(zhǔn)換能器周邊進(jìn)行l氣動(dòng)清潔(要求氣量適中，氣體中不含水，氣動(dòng)探頭小巧)。

　　超聲波換能器自清潔功能的優(yōu)勢在于可隨篩機(jī)運(yùn)行自行開啟，不影響篩分物料特性與沒有二次污染，氣量適中，不影響物料下料速度，確保生產(chǎn)產(chǎn)量。氣動(dòng)自清潔系統(tǒng)是司新研發(fā)的一套清潔裝置，不僅可用于超聲波振動(dòng)篩，也可用于其他圓形振動(dòng)篩分設(shè)備。