電磁給料機(jī)的安裝步驟

1步，進(jìn)煤斗上口法蘭與原煤斗的出口法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第二步安裝減振器及給煤機(jī)主機(jī)。

第三步落煤管上法蘭與進(jìn)煤斗的下法蘭用螺栓連接，可在兩法蘭中間加裝膠皮墊。

第四步煤管的下法蘭與磨煤機(jī)的進(jìn)口法蘭用螺栓聯(lián)接，如有高度差，或口徑不一致，可加裝溜管過渡。

第五步調(diào)節(jié)前后減振器使給煤槽與進(jìn)煤斗和落煤管成均勻間隙，間隙大小一般為20-30mm，不允許與其它部件相碰。并保證給煤槽呈水平狀態(tài)，如需要增大煤量，可使給料槽向下傾斜0-10°。

影響給料機(jī)工作的其他因素

給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，耗用電量小，在工作的時(shí)候難免有其他的因素影響給料機(jī)工作效率。

轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速與給料流量在一定范圍內(nèi)呈線性關(guān)系。低于或高于這個(gè)范圍，線性關(guān)系就會(huì)變化，影響物料準(zhǔn)確添加。而不同物料的合適轉(zhuǎn)速并不一樣，即使同一種物料，粒度不同，佳轉(zhuǎn)速范圍也不一樣。需要試驗(yàn)來確定。

電磁振動(dòng)給料機(jī)的調(diào)整方法

雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調(diào)整

料槽的振幅大小有兩大因素:一是給料機(jī)電磁激振力的大小、頻率;二是給料機(jī)自身的自振頻率。根據(jù)機(jī)械振動(dòng)的諧振原理可知,只有當(dāng)給料機(jī)的自振頻率與電磁鐵的激振頻率臨近發(fā)生共振時(shí),料槽的振幅*大。一般都將調(diào)諧值選擇在0.85～0.9的范圍。工作實(shí)踐證明當(dāng)調(diào)諧值低于范圍值時(shí),給料機(jī)的輸送能力下降,振幅較小。1、電磁鐵鐵芯與銜鐵間氣隙的整定2、雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的調(diào)整。高于此范圍值時(shí),給料機(jī)的工作狀態(tài)在不穩(wěn)定范圍。調(diào)諧值是通過調(diào)整雙質(zhì)點(diǎn)連接彈簧板組的剛度來進(jìn)行調(diào)整。

給料機(jī)機(jī)型選用

重力式給料機(jī)，通過重力傳感器，把信號(hào)傳給稱重控制儀，稱重控制儀通過變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變給料流量。由于重力式傳感器能時(shí)時(shí)將機(jī)內(nèi)物料變化量傳給稱重控制儀，物料流量始終圍繞設(shè)定值波動(dòng)，平均給料流量精度高。但對(duì)工作環(huán)境要求無振動(dòng)，且價(jià)格較貴。給料機(jī)機(jī)型選用重力式給料機(jī)，通過重力傳感器，把信號(hào)傳給稱重控制儀，稱重控制儀通過變頻器改變電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而改變給料流量。 根據(jù)生產(chǎn)要求，給料精度要求高，工作環(huán)境無振動(dòng)的，可選擇重力式給料機(jī)，尤其是要求添加量隨著主流量波動(dòng)而變化的，須選用重力式給料機(jī)。反之，選用容積式給料機(jī)即可。