由于導衛(wèi)裝置采用傳統(tǒng)連接方式 與軋機緊固一體,因傳動鏈長、固定支點多,在生產中經常出現松動、卡死等現象,誘發(fā)軋制事故。為此,采用以進口導衛(wèi)中線為基準、用孔型找正、實現軋制線統(tǒng) 一的改進思路,設計了與軋機本體分離的固定導衛(wèi)裝置。在導衛(wèi)的安裝與維修過程中,我發(fā)現下線的3種阿希洛滾動導衛(wèi)有三分之一的并沒有壞,其原因是扭轉角偏小不能正確翻鋼,同時沖擊下一機架進口導衛(wèi)而換下,這樣一來增加備件消耗和軋鋼工及維修工的勞動強度。應用表明,改進的導衛(wèi)裝置承受約180萬次的沖擊無變形,且調整靈活,換槽時間僅為3min。

軋鋼生產車間,導衛(wèi)裝置是直接影響鋼材的產量和質量的重要工藝因素。目前,先進的小型連軋設備所采用的導衛(wèi)裝置都是滾動導衛(wèi),它與老式的滑動導衛(wèi)比較具有不能去比的優(yōu)點。

我廠半連軋生產線是從法國引進的二手設備,與國內同類小型連軋設備相比,工藝設備相對落后。粗軋為必500三輥開口式軋機,其余為閉口式二輥水平軋機

軋機導衛(wèi)輥是保證軋件按既定的變形條件進行軋制的重要輔助件 ,由于滾動導衛(wèi)輥在棒、線材軋機上大量使用 ,每年消耗的導衛(wèi)輥數量是相當驚人的。如何提高滾動導衛(wèi)輥的使用壽命 ,提高勞動生產率 ,降低軋材成本 ,從而提高企業(yè)的經濟效益 ,是一個重要的課題。導衛(wèi)板的頻繁更換不僅影響了軋機作業(yè)率，而且增加了噸鋼消耗和工人的勞動強度?！　∮捎阡摻Y硬質合金 (以下簡稱鋼結合金 )既有硬質合金高彈性模量、高硬度及高耐磨性的優(yōu)點 ,又有合金工具鋼可切削加工及可熱處理等特點 ,用于冷作工模具已取得顯著的技術經濟效果。