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施工周期

1、問題點(diǎn)：過去木模施工周期長

2、解決方案：鋁合金模板系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，一套模板正常施工可達(dá)到4～5天一層，而且可以較好開展流水作業(yè)，提高施工進(jìn)度，節(jié)約管理成本，若不抹灰可節(jié)省總工期。

使用成本

1、問題點(diǎn)：木模使用成本太高.

2、解決方案：實(shí)行一套模板規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用300次以上，平均使用成本低。目前的市場和施工技術(shù)，鋁合金模板周轉(zhuǎn)60次左右可與使用木模板的成本持平,周轉(zhuǎn)次數(shù)越多，使用成本就赿低。

緊固系統(tǒng)：是保證模板成型時(shí)結(jié)構(gòu)的寬度尺寸，澆注混凝土?xí)r不產(chǎn)生變形、漲模、爆?，F(xiàn)象。包括鋼背楞、穿墻螺桿等，背楞可控制墻體平整度，穿墻螺桿可控制截面尺寸。

附件系統(tǒng)：包括鉤子、錘子、灰鏟、銷釘銷片，工作凳、拆模器，傳料口、吊架、脫模劑(油性和水性)、吊模、企口壓槽板、滴水線等，為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)。

測量、放線、糾正檢測后首先安裝好墻模垂直模板并作垂直度檢查，這將決定是否需要進(jìn)一步采取措施控制偏差。（2）承載能力大，特別是經(jīng)表面處理后耐磨性好，能多次重復(fù)使用。鋁模板都是從角部開始安裝，這樣可使模板保持側(cè)向穩(wěn)定，角部一塊模板就可以給很長的墻模提供足夠的側(cè)向支撐，安裝之前需保證所有模板接觸面清理和涂油(脫模劑)。當(dāng)角部穩(wěn)定和內(nèi)角模按放樣線定位后繼續(xù)安裝整面墻模，為了拆除方便，墻模與內(nèi)角模連接時(shí)銷子的頭部應(yīng)盡量可能的在內(nèi)角模內(nèi)部，封閉模板之前，需在墻模連接體上預(yù)先外套PVC管，同時(shí)要保證套管與墻兩邊模板面接觸位置要準(zhǔn)確，以便澆筑后能收回對(duì)拉螺絲。

整套鋁模板安裝完畢后檢查全部幾何尺寸是否正確并無扭曲變形，檢查全部水平模、頂模和梁底模是否水平的，保證板底和梁底支撐桿是垂直的，并且支撐桿沒有垂直方向上的松動(dòng)，檢查墻模和柱模的背楞和斜支撐是否正確，檢查對(duì)拉螺絲、銷子、楔子保持原位且牢固，然后所有模板應(yīng)清潔且涂合格脫模劑。結(jié)構(gòu)構(gòu)件許多是有規(guī)律的幾何形體，樓梯、線腳、挑檐、異圓形模板也可以用計(jì)算方法或用計(jì)算及放大樣相結(jié)合的方法，進(jìn)行模板的配制。