了解PE再生塑料顆粒的工藝流程

我們都知道PE再生塑料顆粒的種類繁多，其實(shí)這些種類就是因?yàn)橛胁煌墓に嚩傻?，在日常生活方面來說，再生塑料顆?？梢员蛔龀膳枳?、水桶、小到玩具大到家具，包括學(xué)生日常使用的文具、我們平時(shí)用的手機(jī)殼、旅行箱等塑料制品都是由不同的再生塑料顆粒來制成的。今天來說一下PE再生塑料顆粒的工藝流程?！　?

PE再生塑料顆粒的工藝流程雖然整體較復(fù)雜，但是主要包括以下4個(gè)部分：　　

1、配料前的準(zhǔn)備工作 配料前的準(zhǔn)備工作包括樹脂過篩、增塑劑過濾、粉末狀添加劑磨漿、色母料粉的配制原材料干燥、塊狀添加劑的加熱熔化等工序。對(duì)回收的母料進(jìn)行準(zhǔn)備處理前首先進(jìn)行清洗，清洗不同母料所用清洗劑有所不同，一般母料(飲料瓶、普通塑料包裝等)可使用清水清洗，帶有油污的母料(油桶等)可使用清洗劑清洗，對(duì)于染色嚴(yán)重的母料需要使用火堿(NaOH)進(jìn)行清洗去色。　　

對(duì)顆粒較粗或容易結(jié)團(tuán)的粉末狀添加劑，先用增塑劑進(jìn)行磨漿，以漿料加人，混合分散于樹脂中較均勻。磨漿設(shè)備為三輥研磨機(jī)，磨漿配方一般添加劑與增塑劑的比例為1:1左右，漿料細(xì)度指標(biāo)為60~80μm。漿料配方比例為重量份數(shù)之比，其比例大小主要根據(jù)粉狀料表觀密度大小來定，粉料表觀密度大的，需要加入的增塑劑數(shù)量多?！　?

2、配方稱量 投入捏合機(jī)或密煉機(jī)進(jìn)行混合，塑煉的原材料，首先應(yīng)按設(shè)備容積和投料系數(shù)，估算出投料量。根據(jù)投料量稱重，稱量必須準(zhǔn)確無誤，否則會(huì)使制品質(zhì)量不穩(wěn)定。稱量衡器和自動(dòng)計(jì)量裝置應(yīng)定期檢查與校正，防止因計(jì)量錯(cuò)誤造成質(zhì)量波動(dòng)?！　?

3、捏合 捏合可分為加熱捏合與冷卻捏合，用高速捏合機(jī)?！　?

4、PE再生塑料顆?？捎脝温輻U和雙螺桿擠出機(jī)。主要控制擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、切刀轉(zhuǎn)速和粒料冷卻。使粒料不發(fā)生粘粒，顆粒尺寸均勻，塑化較好。切刀轉(zhuǎn)速調(diào)整到塑料顆粒料長(zhǎng)度3~4mm。

由于國(guó)際資源永遠(yuǎn)都是人類重視的一大搶手，所以再生料的興起是必定的。

再生料，是指全部工業(yè)上能夠收回，經(jīng)過某種加工進(jìn)程而能夠再次運(yùn)用的質(zhì)料稱之為再生料，它在某些特點(diǎn)方面卻又強(qiáng)過新料，某些特點(diǎn)與新料仍是相同，可是其他特點(diǎn)依然要差過新料。再生料一般專指再生塑料。今日，咱們就來介紹一下再生猜中的一種——PE再生塑料顆粒。

所謂PE再生塑料顆粒，便是再生聚乙烯資料，一般狀況下為顆粒狀，那么它是什么姿態(tài)呢呢？又有什么用呢？

 PE再生塑料顆粒能夠用來制作各種塑料袋、文具、扣子、拉鏈等日子用具以及各種塑料修建東西、塑料門窗、泥灰桶，并且它在農(nóng)業(yè)上運(yùn)用也比較廣泛，比方制作農(nóng)膜、抽水管、農(nóng)機(jī)具、肥料包裝袋等農(nóng)用用具。

 但PE再生塑料顆粒首要加工為薄膜產(chǎn)品，其次是片材和涂層，瓶，桶等中空容器及其它各種注塑和吹塑制品，管材和電線，電纜的絕緣和護(hù)套等，首要用于包裝，農(nóng)業(yè)和交通等部分。運(yùn)用PE再生料制作的塑料制品，不只能夠節(jié)約資源，并且能夠減輕固體廢棄物污染。

PE再生塑料顆粒密度、強(qiáng)度、硬度、耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯顆粒，能夠在100度左右運(yùn)用。它具有杰出的電功能和高頻絕緣性，能夠不受濕度影響，但低溫時(shí)變脆，不耐磨易老化。

以上就是PE再生塑料顆粒的介紹了，大家明白了嗎？有問題歡迎致電蕪湖寶綠特塑業(yè)科技有限公司~

再生塑料顆粒工藝淺析：

無熔造粒工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)：該工藝不需要外設(shè)熱源，緊縮時(shí)刻可以準(zhǔn)確操控，處理溫度低于維卡軟化點(diǎn)，防止物料受熱降解。可是破碎環(huán)節(jié)對(duì)塑料顆粒巨細(xì)操控不精準(zhǔn)，制得的顆粒巨細(xì)不均勻，易發(fā)生細(xì)粉料，造粒功率低。

濕法造粒工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)：工藝簡(jiǎn)略，本錢低，制品運(yùn)用廣泛。可是生產(chǎn)本錢高，作業(yè)噪音大，易發(fā)生粉塵和污水，形成二次污染。

干法造粒工藝流程優(yōu)缺點(diǎn)：比較于濕法造粒，干法造粒省去了清洗和烘干環(huán)節(jié)，節(jié)省了水資源?？墒翘砑恿顺s本錢。

有幾溶劑輔佐軟化造粒工藝流程：先將廢舊塑料經(jīng)分選后破碎成片狀物料，經(jīng)水洗后進(jìn)行烘干，經(jīng)過團(tuán)粒機(jī)將物料集合顆粒，再將廢舊塑料和重質(zhì)碳酸鈣和有幾溶劑三氯化稀放入造粒機(jī)內(nèi)，經(jīng)過拌和混合均勻并進(jìn)行催化反應(yīng)得到復(fù)合材料，并將復(fù)合材料輸送到熔化機(jī)進(jìn)行加熱變成稠狀；經(jīng)過擠出設(shè)備將軟化的廢舊塑料擠出得到再生塑料顆粒，并由切粒設(shè)備將再生塑料切成顆粒。

復(fù)合再生塑料顆粒工藝流程：先將無機(jī)粉體和研磨劑經(jīng)過高速混合機(jī)混合得到混合均勻的漿狀體，再將其研磨成粉體，并與增塑劑和廢舊塑料一同參加混煉機(jī)中混煉成均勻體；將其直接參加擠出機(jī)造粒設(shè)備，經(jīng)過擠出、切粒、冷卻、得到復(fù)合再生塑料顆粒。