一般情況下，雙級旋片真空泵工作2000小時后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查橡膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽車油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。在使用SZ水環(huán)真空泵會出現(xiàn)一些專業(yè)性的問題讓客戶們傷透腦筋，下面我們一起來學(xué)習(xí)下SZ水環(huán)真空泵的技術(shù)問題。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。有條件的對管中同樣進(jìn)行清理，確保管路暢通。重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

 旋片式真空泵定期檢查：

1、真空泵主要技術(shù)性能(真空度等)達(dá)到設(shè)計要求或滿足工藝要求附屬設(shè)備(冷凝器等)齊全；真空泵設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、聲響正常、無過熱現(xiàn)象、封閉良好.

2、旋片式真空泵設(shè)備潤滑系統(tǒng)完好且真空油質(zhì)符合規(guī)定要求并定期進(jìn)行檢查、換油.

3、各種儀表(如真空表等)指示值正確并定期進(jìn)行校驗；各閥門啟閉靈活、密封良好、無泄漏現(xiàn)象其管道無泄漏并定期進(jìn)行檢查.

4、電動機配備合理運行正常(溫升和聲響正常)，電氣線路安全可靠有接地保護(hù)措施，電氣裝置(控制柜)可靠電氣儀表指示正確.

5、設(shè)備及冷卻系統(tǒng)設(shè)施整潔、無銹蝕.

      旋片泵是真空技術(shù)中基本的真空獲得設(shè)備之一。旋片泵多為中小型泵。旋片泵有單級和雙級兩種。所以在抽的氣含有水時我們應(yīng)選擇水環(huán)直空泵或在抽氣前先過濾水份。所謂雙級，就是在結(jié)構(gòu)上將兩個單級泵串聯(lián)起來。一般多做成雙級的，以獲得較高的真空度。

　　旋片泵的抽速與入口壓強的關(guān)系規(guī)定如下：在入口壓強為1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分別不得低于泵的名義抽速的95%、50%和20%.

 

2XZ直聯(lián)式真空泵的特點：

      2XZ直聯(lián)式真空泵是獲得真空的基本設(shè)備，它可單獨使用，亦可作為各類高真空的系統(tǒng)的前級泵和預(yù)抽泵，它結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，點地面積少，泵上有設(shè)計提手，移動方便。

      要求真空泵油在工作溫度下，泵油必須具有一定的粘度，且隨溫度的變化小，以保證良好的密封作用。粘度過小，密封性能不好，粘度過大，會使泵油難以進(jìn)入率擦面的縫隙，潤滑作用變差，同時，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)困難，消耗功率增大，泵油也會過熱。一般要求在20度時飽和蒸汽壓不大于5.3*10-3 Pa;在50度時泵油的粘度應(yīng)在（47~57）*10-6 m 2 /s范圍內(nèi)，即可以滿足要求。解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。由于油的粘度隨溫度升高而下降，油的密封能變差，飽和蒸汽壓增大，使真空度降低。因此，規(guī)定真空泵油工作溫度不得超過70度。